Die Aramid-Verschraubungspackung DH-P-AG ist ein fortschrittliches Dichtungsmaterial, das für anspruchsvolle Industrieanwendungen entwickelt wurde und überragende Festigkeit und Hitzebeständigkeit bietet. Dieses Produkt gewährleistet zuverlässige Leistung in Umgebungen mit hohem Druck, hoher Temperatur und Korrosion.
| Menge: | |
|---|---|
Leistung |
Wert |
Maximale Temperatur |
260 ℃ |
Maximale lineare Geschwindigkeit |
10m/s |
PH |
4-11 |
Pumpendruck |
25 kg/cm² |
Ventildruck |
200 kg/cm² |
Die Aramid-Stopfbuchspackung DH-P-AG ist eine hochfeste dynamische Dichtung (Meta-Aramid-Fasern + PTFE-Imprägnierung). 40 % günstiger als Kohlefaser, behält 85 % Festigkeit bei. Erfüllt DIN 3760 und ISO 10993-1. Standardquerschnitte (4 mm bis 16 mm) und kundenspezifische Querschnitte (bis zu 40 mm), 5/10-m-Spulen.
Temperaturbeständigkeit : Kontinuierlich 280℃ , intermittierend 320℃; 5 % Festigkeitsverlust (1000 Stunden bei 280 °C).
Abriebfestigkeit : Verschleißrate < 0,02 mm/1000 h (1500 U/min, DIN 53516) – 60 % besser als PTFE.
Zugfestigkeit : ≥ 180 MPa (trocken), ≥ 160 MPa (nass) – verhindert ein Reißen.
Druckkapazität : Bis zu 20 MPa (hin- und hergehend), 12 MPa (rotierend) – passend für mittelschwere Kohlefaser.
Medienkompatibilität : Beständig gegen Öle/Kraftstoffe/Kühlmittel; Quellung <5 % (150℃ Öl), Meerwasserkorrosion <0,05 mm/Jahr.
Hydrauliksysteme : Industriepresszylinder, Baggerarm-Hydraulikwellen.
Bergbau : Schlammpumpenwellen (40 % Feststoffgehalt), 30 % längere Lebensdauer als PTFE.
Marine : Propellerstevenrohre, Seewasserpumpen (IMO-konform, mit Calciumsulfonatfett kompatibel).
Automobilbau : Stanzpressenstößel (20 MPa), Roboterarmzylinder.
Druckverformungsrest : 5 % (Aramid) gegenüber 17 % (PTFE) bei 15 MPa (1000 Stunden) – 2x längere Lebensdauer.
Fehlausrichtungstoleranz : 0,45 mm gegenüber 0,15 mm – weniger Leckage.
Extrusionsbeständigkeit : Hält 20 MPa gegenüber 15 MPa von PTFE stand.
Polyharnstofffett (NLGI 2, z. B. Mobil Polyrex EM). Vermeiden Sie Silikon (verursacht Sprödigkeit). Intervalle: 250h (Standard), 150h (≥200℃/≥1500 U/min). Wasserfeste Varianten für den Unterwassereinsatz.
Ja, mit PTFE-Dispersionsbehandlung: Reibungskoeffizient 0,09 (vs. 0,12), Quellung <2 %, beständig gegen chloriertes Wasser/Mikroben. 5 % höhere Kosten, 40 % längere Lebensdauer (10→14 Monate).
