Produktkategorie
PTFE-Dichtungen sorgen für eine umfassende chemische Beständigkeit und saubere, zuverlässige Verbindungen in Pumpen, Ventilen, Wärmetauschern und Rohrleitungen. Als Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsdichtung bieten wir Schnittteile aus reinem PTFE, ePTFE und gefülltem PTFE für korrosive und hochreine Aufgaben, unterstützt durch Anwendungsanpassung und schnelle Auftragsabwicklung.
Im Vergleich zu Optionen aus Elastomer, Asbest oder Graphit bietet PTFE eine nahezu universelle chemische Kompatibilität, ein breites Temperaturfenster und eine nicht kontaminierende Oberfläche für saubere Medien. Wenn Schraubenbelastung oder Kriechen ein Problem darstellen, verbessert ePTFE die Anpassungsfähigkeit und RPTFE verbessert die Spannungsbeständigkeit.
PTFE widersteht den meisten Säuren, Basen, Salzen und organischen Lösungsmitteln. Seine nicht benetzende, energiearme Oberfläche unterstützt gemischte Medien und Reinigungszyklen, ohne das Produkt zu verunreinigen.
Der typische Betriebsbereich liegt bei etwa −200 °C bis +260 °C. Die Druckgrenzen hängen von der Flanschklasse, der Dicke und der Konstruktion ab. Gefüllte Sorten verbessern die Lasttragfähigkeit bei erhöhter Temperatur und helfen, den Kaltfluss zu mildern.
PTFE kriecht unter Last. Die Wahl von ePTFE für den Sitz auf fehlerhaften Flanschen oder RPTFE für eine bessere Beibehaltung der Schraubenkraft sowie das richtige Drehmoment und das zulässige Nachdrehmoment trägt dazu bei, die Dichtheit über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten.
Höchste Reinheit und umfassende chemische Beständigkeit für die Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Halbleiter- und DI-Wasserversorgung. Lebensmitteltaugliche Dokumentation auf Anfrage erhältlich.
Eine mikroporöse Struktur erhöht die Anpassungsfähigkeit und Abdichtung bei geringeren Schraubenlasten. Passt gut auf Oberflächen mit leichten Kratzern und in Baugruppen mit großem Durchmesser oder leichtem Gewicht.
Füllstoffe erhöhen den Modul, die Verschleißfestigkeit und die Dimensionsstabilität bei Temperatur. Zu den üblichen Füllstoffen gehören Glas, Kohlenstoff, Graphit und Bronze; Die Auswahl sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Kriechfestigkeit und Kompatibilität.
Passen Sie Medien, Temperatur, Schraubenlast und Flanschzustand an: Verwenden Sie reines PTFE für Reinheit, ePTFE für Flanschunregelmäßigkeiten und RPTFE, wenn die mechanische Festigkeit entscheidend ist.
Verfügbar nach EN 1514-1 und ASME B16.21 für Flansche mit erhöhter und flacher Fläche. Schraubenmuster und Toleranzen entsprechen den Normen.
Stellen Sie CAD-/DWG-/SolidWorks-Dateien für nicht standardmäßige Innen-/Außendurchmesser, Langlöcher, Durchgangsteilungen, unregelmäßige Formen und große Formate bereit. Übliche Dicken liegen bei 1,0–3,0 mm; weitere auf Anfrage.
Zuverlässige Abdichtung für Säure-/Laugentransfer, Lösungsmittelleitungen und Wäscher. Bewältigt häufige Temperaturzyklen und Medienwechsel ohne Produktkontamination.
Verwenden Sie ePTFE dort, wo Oberflächenunregelmäßigkeiten und große Dichtungsflächen eine hohe Anpassungsfähigkeit und gleichmäßige Belastung erfordern.
Reines PTFE mit Optionen in Lebensmittelqualität unterstützt Hygienedesigns, CIP/SIP-Zyklen und einen geringen Anteil an extrahierbaren Stoffen.
CNC-Schneiden und Werkstofftechnik liefern gleichbleibende Qualität. Zu den Dienstleistungen gehören zeichnungsbasierte technische Unterstützung, schnelle Probenahme und private Etikettierung zur Rückverfolgbarkeit.
ePTFE verträgt leichte Kratzer. Reines und gefülltes PTFE eignet sich am besten für glattere Oberflächen, um Leckpfade und Extrusion zu begrenzen.
Verwenden Sie kalibrierte Werkzeuge und schrittweise Querverschraubung. Überprüfen Sie das Drehmoment nach dem ersten Aufheizen erneut, wenn die Verfahren es ermöglichen, der anfänglichen Entspannung entgegenzuwirken.
Wir beziehen hochreines PTFE mit Chargenrückverfolgbarkeit. Jede Charge wird auf Identität, Dicke, Abmessungen, Ebenheit und visuelle Unversehrtheit geprüft. Eine lebensmitteltaugliche Dokumentation ist auf Anfrage erhältlich.
Wir liefern technische Lösungen mit EN 1514-1- und ASME B16.21-Konformität sowie materialübergreifendem Fachwissen in ePTFE und RPTFE. Wir unterstützen Audits, Anleitungen zur Fehlervermeidung und Kostenoptimierung. Kontaktieren Sie das Team des PTFE-Dichtungsherstellers, um ein Angebot anzufordern oder Ihre Anwendung zu besprechen.
Für höhere Drücke oder extreme Temperaturen sollten Spiralwickel- oder Kammprofil-Designs in Betracht gezogen werden. Für Temperaturwechsel mit hoher Lasthaltung stehen Graphitdichtungen zur Verfügung. Isoliersets können für die elektrische Isolierung von Rohrleitungen sorgen.
✅Medien: Kompatibilität und Reinheitsgrad
✅Temperatur/Druck: Extreme und Zyklen
✅Flanschzustand: Oberflächenbeschaffenheit, Ebenheit, verfügbare Schraubenlast
✅Typ: reines PTFE, ePTFE oder RPTFE
✅Dicke: Gleichgewicht zwischen Anpassungsfähigkeit und Spannungserhaltung
✅Dokumentation: bei Bedarf Lebensmittel- und Materialzertifikate
F: Wann sollte ich ePTFE anstelle von reinem PTFE wählen?
A: Wählen Sie ePTFE für unvollständige oder große Flansche, geringere Schraubenkräfte oder wenn eine verbesserte Anpassungsfähigkeit erforderlich ist. Verwenden Sie reines PTFE, wenn die Reinheit oberste Priorität hat und die Oberflächen in gutem Zustand sind.
F: Welche Füllstoffe in RPTFE sind am häufigsten und warum?
A: Glas und Kohlenstoff verbessern die Steifigkeit und Kriechfestigkeit; Graphit unterstützt die Temperaturstabilität; Bronze kann den Verschleiß verstärken. Die Auswahl hängt von Medium und Temperatur ab.
F: Kann PTFE mit Oxidationsmitteln wie Chlor oder Salpetersäure umgehen?
A: PTFE ist im Allgemeinen bei moderaten Temperaturen mit starken Oxidationsmitteln kompatibel. Überprüfen Sie vor der Auswahl die Bedingungen, den Druck und alle Füllstoffe für einen bestimmten Dienst.
Adresse