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Metall- und Halbmetall-Dichtungslösungen für die Erdöl- und Chemieindustrie

Ringgelenkdichtung (RTJ)

Anwendungen:
Bohrlochkopf- und Weihnachtsbaumsysteme (API 6A)
Pipeline-Flanschverbindungen (ASME B16.20)
Hochdruckbehälter (Rohrbündelwärmetauscher)

Hauptmerkmale

Materialoptionen: Weicheisen, Edelstahl 316, Inconel 625
Druckbereich: Bis zu 15.000 psi (1034 bar)
Temperatur: -200 °C bis +650 °C
Oberflächenbeschaffenheit: RTJ-Rillen (Ring-Type Joint) mit 125–250 µin Ra

Warum Metallringe wählen?

100 % Metall-auf-Metall-Kontakt für brandsichere Leistung
Keine Kriechrelaxation bei Temperaturwechsel
Obligatorisch für den Einsatz im sauren Bereich (NACE MR0175-konform)

Spiralgewickelte Dichtungen (SPW)

Anwendungen:
Raffinerie-Rohrleitungsflansche (ANSI B16.5/B16.47)
, Kesselschächte
, chemische Reaktordeckel

Konstruktion

Kern: Abwechselnde Schichten aus SS304/316 + Graphit/PTFE-Füllstoff.
Außenring: Kohlenstoffstahl oder SS304 (Zentrierung und Kompressionskontrolle).
Innenring: Optional zur Verhinderung von radialem Knicken

Leistungsdaten

Parameter Standardgüte: Hochleistungsgüte
Temp. Bereich: -240 °C ~ 550 °C -196 °C ~ 800 °C
Druck: 3000 psi 6000 psi
PH-Widerstand: 0-14 0-14 (PTFE-gefüllt)

Vorteile

Die Federwirkung kompensiert die Flanschdrehung.
Bessere Kriechfestigkeit im Vergleich zu Volldichtungen.
Kostengünstig für Flansche mit großem Durchmesser

Gerillte Metalldichtung

Typische Anwendungsfälle:
Kompressorflansche (API 617),
für den Wasserstoffbetrieb
überkritische CO2-Pipelines

Designvarianten

Konzentrische Verzahnungen: Für eine gleichmäßige Schraubenbelastung.
Spiralverzahnungen: Verbesserte Abdichtung bei geringeren Belastungen.
Doppelseitig: Verschiedene Muster für unterschiedliche Materialien

Leitfaden zur Materialauswahl

Medium: Empfohlenes Material
Sauergas: Inconel 625 mit Ni-Beschichtung
Kryogen: Aluminium 1100 mit Indiumbeschichtung
Dampf: SS316 mit Silberbeschichtung

Entscheidende Vorteile

Mikronuten schaffen mehrere Dichtungsbarrieren.
30 % geringere Sitzspannung im Vergleich zu flachen Metalldichtungen.
Bei ordnungsgemäßer Inspektion bis zu 3 Zyklen wiederverwendbar

Vergleichende Auswahltabelle

Typ Am besten geeignet für Druckgrenzen, Wiederverwendbarkeit, Kostenfaktor,
Ringdichtungen, Überdrucksysteme, 15.000 psi, Nein ★★★★
Spiralgewickelt, Wärmewechselbeanspruchung 6.000 psi, Begrenzt ★★
Gezahnt, Vibrationsbetrieb, 10.000 psi, Ja ★★★

Technische Unterstützung

Unsere Ingenieure bieten:
Dichtungsspannungsberechnung (FEA-Modellierung verfügbar)
Schraubenlastoptimierung zur Vermeidung von Flanschverformungen
Fehleranalyse mit digitaler Mikroskopie-Inspektion
„Die richtige Dichtungsauswahl verhindert 80 % der Flanschleckagen“ – Fordern Sie unsere Dichtungsauswahl-Checkliste für Ihre spezifische Anwendung an.
(Ende mit CTA für Dichtungsspezifikationsblätter oder API/ASME-Konformitätsdokumentation)

Diese Version

Konzentriert sich auf technische Entscheidungsfaktoren.
Bietet sofort nutzbare technische Daten.
Hebt sicherheitskritische Anwendungen hervor.
Verwendet Vergleichsformatierung für eine einfache Spezifikation.
Bewahrt das kommerzielle Bewusstsein (Kosten, Wiederverwendbarkeit).
Möchten Sie spezifische Fallstudien dieser Dichtungen in LNG-/Offshore-Anwendungen einbeziehen?