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Metall- und Halbmetall-Dichtungslösungen für die Erdöl- und Chemieindustrie

Ringgelenkdichtung (RTJ)

Anwendungen:
Bohrlochkopf- und Weihnachtsbaumsysteme (API 6A)
Pipeline-Flanschverbindungen (ASME B16.20)
Hochdruckbehälter (Rohrbündelwärmetauscher)

Hauptmerkmale

Materialoptionen: Weicheisen, Edelstahl 316, Inconel 625
Druckbereich: Bis zu 15.000 psi (1034 bar)
Temperatur: -200 °C bis +650 °C
Oberflächenbeschaffenheit: RTJ-Rillen (Ring-Type Joint) mit 125–250 µin Ra

Warum Metallringe wählen?

100 % Metall-auf-Metall-Kontakt für brandsichere Leistung.
Keine Kriechrelaxation bei Temperaturwechsel.
Obligatorisch für sauren Betrieb (NACE MR0175-konform).

Spiralgewickelte Dichtungen (SPW)

Anwendungen:
Raffinerie-Rohrleitungsflansche (ANSI B16.5/B16.47)
, Kesselschächte
, chemische Reaktordeckel

Konstruktion

Kern: Abwechselnde Schichten aus SS304/316 + Graphit/PTFE-Füllstoff.
Außenring: Kohlenstoffstahl oder SS304 (Zentrierung und Kompressionskontrolle).
Innenring: Optional zur Verhinderung von radialem Knicken

Leistungsdaten

Parameter Standardgüte: Hochleistungsgüte
Temp. Bereich: -240 °C ~ 550 °C -196 °C ~ 800 °C
Druck: 3000 psi 6000 psi
PH-Widerstand: 0-14 0-14 (PTFE-gefüllt)

Vorteile

Die Federwirkung kompensiert die Flanschdrehung.
Überlegene Kriechfestigkeit im Vergleich zu Volldichtungen.
Kostengünstig für Flansche mit großem Durchmesser

Gerillte Metalldichtung

Typische Anwendungsfälle:
Kompressorflansche (API 617),
für den Wasserstoffbetrieb
überkritische CO2-Pipelines

Designvarianten

Konzentrische Verzahnungen: Für gleichmäßige Schraubenbelastung.
Spiralverzahnungen: Verbesserte Abdichtung bei geringeren Belastungen.
Doppelseitig: Verschiedene Muster für unterschiedliche Materialien

Leitfaden zur Materialauswahl

Medium: Empfohlenes Material
Sauergas: Inconel 625 mit Ni-Beschichtung
Kryogen: Aluminium 1100 mit Indiumbeschichtung
Dampf: SS316 mit Silberbeschichtung

Entscheidende Vorteile

Mikrorillen schaffen mehrere Dichtungsbarrieren.
30 % geringere Sitzspannung im Vergleich zu flachen Metalldichtungen.
Bei ordnungsgemäßer Inspektion bis zu 3 Zyklen wiederverwendbar

Vergleichende Auswahltabelle

Typ Am besten geeignet für Druckgrenzen, Wiederverwendbarkeit, Kostenfaktor,
Ringdichtungen, Überdrucksysteme, 15.000 psi, Nein ★★★★
Spiralgewickelt, Wärmewechselbeanspruchung 6.000 psi, Begrenzt ★★
Gezahnt, Vibrationsbetrieb, 10.000 psi, Ja ★★★

Technische Unterstützung

Unsere Ingenieure bieten:
Berechnung der Dichtungsspannung (FEA-Modellierung verfügbar)
Optimierung der Schraubenlast zur Verhinderung von Flanschverzerrung
Fehleranalyse mit digitaler Mikroskopie-Inspektion
„Die richtige Dichtungsauswahl verhindert 80 % der Flanschleckagen“ – Fordern Sie unsere Dichtungsauswahl-Checkliste für Ihre spezifische Anwendung an.
(Ende mit CTA für Dichtungsspezifikationsblätter oder API/ASME-Konformitätsdokumentation)

Diese Version

Konzentriert sich auf technische Entscheidungsfaktoren.
Bietet sofort nutzbare technische Daten.
Hebt sicherheitskritische Anwendungen hervor
. Verwendet Vergleichsformatierung für eine einfache Spezifikation.
Bewahrt das kommerzielle Bewusstsein (Kosten, Wiederverwendbarkeit).
Möchten Sie spezifische Fallstudien dieser Dichtungen in LNG-/Offshore-Anwendungen einbeziehen?