La baderna in aramide DH-P-AG è un materiale di tenuta avanzato progettato per applicazioni industriali esigenti, che offre robustezza e resistenza al calore superiori e questo prodotto garantisce prestazioni affidabili in ambienti ad alta pressione, alta temperatura e corrosivi.
| Quantità: | |
|---|---|
Prestazione |
Valore |
Temperatura massima |
260 ℃ |
Velocità lineare massima |
10 m/s |
PH |
4-11 |
Pressione della pompa |
25 kg/cm² |
Pressione della valvola |
200 kg/cm² |
La baderna aramidica DH-P-AG è una guarnizione dinamica ad alta resistenza (fibre di meta-aramide + impregnazione di PTFE). 40% più economico della fibra di carbonio, mantiene l'85% di resistenza. Conforme alle norme DIN 3760 e ISO 10993-1. Sezioni standard (4mm-16mm) e personalizzate (fino a 40mm), bobine da 5/10m.
Resistenza alla temperatura : continua 280 ℃ , intermittente 320 ℃; Perdita di resistenza del 5% (1000 ore a 280 ℃).
Resistenza all'abrasione : tasso di usura < 0,02 mm/1000 ore (1500 giri/min, DIN 53516) – 60% migliore del PTFE.
Resistenza alla trazione : ≥ 180 MPa (a secco), ≥ 160 MPa (umido) – previene la lacerazione.
Capacità di pressione : fino a 20 MPa (alternativo), 12 MPa (rotante) – corrisponde alla fibra di carbonio di qualità media.
Compatibilità con i mezzi : resiste a oli/carburanti/refrigeranti; rigonfiamento <5% (olio a 150 ℃), corrosione dell'acqua di mare <0,05 mm/anno.
Sistemi idraulici : cilindri per presse industriali, alberi idraulici per bracci di escavatori.
Settore minerario : alberi della pompa per liquami (40% di contenuto solido), durata maggiore del 30% rispetto al PTFE.
Settore marino : tubi di poppa dell'elica, pompe per l'acqua di mare (conformi IMO, compatibili con grasso al solfonato di calcio).
Produzione automobilistica : cilindri per presse per stampaggio (20 MPa), cilindri per bracci robotici.
Set di compressione : 5% (aramide) contro 17% (PTFE) a 15 MPa (1000 ore) – durata 2 volte più lunga.
Tolleranza al disallineamento : 0,45 mm contro 0,15 mm – meno perdite.
Resistenza all'estrusione : resiste a 20 MPa rispetto ai 15 MPa del PTFE.
Grasso alla poliurea (NLGI 2, ad es. Mobil Polyrex EM). Evitare il silicone (provoca fragilità). Intervalli: 250 ore (standard), 150 ore (≥200℃/≥1500 giri/min). Varianti resistenti all'acqua per uso sommerso.
Sì, con trattamento in dispersione di PTFE: coefficiente di attrito 0,09 (vs 0,12), rigonfiamento <2%, resistente all'acqua clorata/microbi. Costo aumentato del 5%, durata più lunga del 40% (10→14 mesi).
