A gaxeta de aramida DH-P-AG é um material de vedação avançado projetado para aplicações industriais exigentes, oferecendo resistência superior e resistência ao calor, e este produto garante desempenho confiável em ambientes corrosivos de alta pressão, alta temperatura e.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
Desempenho |
Valor |
Temperatura Máxima |
260 ℃ |
Velocidade Linear Máxima |
10m/s |
PH |
4-11 |
Pressão da bomba |
25kg/cm² |
Pressão da válvula |
200kg/cm² |
A gaxeta de aramida DH-P-AG é uma vedação dinâmica de alta resistência (fibras de metaaramida + impregnação de PTFE). 40% mais barato que a fibra de carbono, mantém 85% de resistência. Atende DIN 3760 e ISO 10993-1. Seções transversais padrão (4mm-16mm) e personalizadas (até 40mm), bobinas de 5/10m.

Resistência à temperatura : Contínuo 280°C , intermitente 320°C; Perda de resistência de 5% (1000h a 280°C).
Resistência à abrasão : Taxa de desgaste < 0,02 mm/1000h (1500 RPM, DIN 53516) – 60% melhor que o PTFE.
Resistência à tração : ≥ 180 MPa (seco), ≥160 MPa (úmido) – evita rasgos.
Capacidade de pressão : Até 20 MPa (alternativa), 12 MPa (rotativa) – corresponde à fibra de carbono de grau médio.
Compatibilidade com mídia : Resiste a óleos/combustíveis/refrigerantes; inchaço <5% (óleo 150°C), corrosão da água do mar <0,05 mm/ano.
Sistemas Hidráulicos : Cilindros de prensas industriais, eixos hidráulicos de braços de escavadeiras.
Mineração : Eixos de bomba de polpa (40% de conteúdo sólido), vida útil 30% maior que o PTFE.
Marinha : Tubos de popa da hélice, bombas de água do mar (em conformidade com IMO, compatíveis com graxa de sulfonato de cálcio).
Fabricação Automotiva : Aríetes para prensas de estampagem (20MPa), cilindros de braços robóticos.
Conjunto de compressão : 5% (aramida) vs. 17% (PTFE) a 15MPa (1000h) – vida útil 2x mais longa.
Tolerância ao desalinhamento : 0,45 mm vs. 0,15 mm – menos vazamento.
Resistência à extrusão : Suporta 20MPa versus 15MPa do PTFE.
Graxa de poliureia (NLGI 2, por exemplo, Mobil Polyrex EM). Evite silicone (causa fragilidade). Intervalos: 250h (padrão), 150h (≥200℃/≥1500 RPM). Variantes resistentes à água para uso submerso.
Sim, com tratamento de dispersão de PTFE: coeficiente de atrito 0,09 (vs. 0,12), dilatação <2%, resiste a água clorada/micróbios. Custo 5% maior, vida útil 40% maior (10→14 meses).
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