La empaquetadura de casquillo de fibra de carbono DH-P-CG es un material de sellado de primera calidad diseñado para aplicaciones industriales extremas, que ofrece conductividad térmica, resistencia química y resistencia mecánica superiores.
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La empaquetadura de casquillo de fibra de carbono DH-P-CG es un sello dinámico de alta presión premium construido con fibras de carbono TORAYC T700 (7 μm de diámetro) impregnadas con dispersión de PTFE y grafito. Fabricado mediante tejido satinado de 8 extremos , ofrece una resistencia excepcional y al mismo tiempo sigue siendo flexible para una fácil instalación. Cumple con los estándares API 682 y ASME BPVC III, se ofrece en secciones transversales estándar ( 5 mm-25 mm ) y tamaños personalizados de hasta 60 mm , y se suministra en carretes de 3 m/6 m con embalaje antioxidante.
Resistencia a la temperatura : Funcionamiento continuo a 300 ℃ (ambientes oxidantes) y 500 ℃ (gas inerte); Resistencia a corto plazo de hasta 550 ℃ con mínima pérdida de resistencia.
Resistencia mecánica : Resistencia a la tracción ≥ 280 MPa (seco), ≥ 250 MPa (húmedo); sin extrusión incluso a una presión estática de 28 MPa .
Resistencia a la abrasión : Tasa de desgaste < 0,005 mm/1000 h (2000 RPM, DIN 53516): 30 % mejor que la empaquetadura de aramida.
Compatibilidad química : Resiste ácidos, álcalis e hidrocarburos de alta temperatura; Hinchazón de volumen < 2% en aceite de motor a 200 ℃.
Protección contra la oxidación : el revestimiento cerámico integrado reduce la pérdida de peso a < 0,3 % después de 1000 h a 300 ℃ (ASTM G113).
Generación de energía : Ejes de bombas de alimentación de calderas (300 ℃, 20 MPa), vástagos de válvulas de control de turbinas.
Minería : Ejes de bombas de lodos (40% de contenido sólido, 12MPa), sellos de cilindros hidráulicos de molinos de bolas.
Aeroespacial : bombas hidráulicas para equipos de apoyo terrestre, vástagos de válvulas de transferencia de combustible para cohetes.
Industria Pesada : Forja de sellos de ariete de prensa (25MPa), ejes hidráulicos de laminadores de acerías.
A 20 MPa (1000 h), DH-P-CG presenta una deformación por compresión del 4 % frente al 15 % para el empaque de aramida; La tolerancia a la desalineación alcanza los 0,5 mm (giratorio) frente a los 0,45 mm de la aramida, lo que reduce las fugas en un 25 % en ejes desalineados.
Utilice grasa a base de poliurea (NLGI 2, por ejemplo, Shell Gadus S5 V220C) con aditivo de disulfuro de molibdeno. Intervalos de lubricación: 300 h para servicio estándar, 180 h para aplicaciones de alta temperatura (>250 ℃) o alta velocidad (>2500 RPM). Evite la grasa de silicona, que provoca la fragilidad de la fibra.
Sí, con tratamiento de PTFE hidrófilo: absorción de agua < 1 % , el coeficiente de fricción cae a 0.09, y la vida útil de las bombas de agua se extiende a 30 meses (frente a 24 meses para las no tratadas). Ideal para bombas de lodos de plantas de tratamiento de agua (8% de contenido de sólidos).
