La junta sin asbesto es un material de sellado que se fabrica agregando adhesivos especiales y un poco de empaquetadura, luego se enrolla y se sulfura. Es un reemplazo de la junta de amianto. La junta sin asbesto tiene mejor resistencia, elasticidad y un rendimiento antipenetración súper fuerte. Y es un producto con material de protección del medio ambiente.
| Cantidad: | |
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La junta sin asbesto DH-G-NS es un componente de sellado de alto rendimiento fabricado mediante fabricación avanzada de papel depositado en húmedo, diseñado para reemplazar las juntas de asbesto. Compuesto por fibras minerales sin asbesto (basalto/cerámica) y aglutinantes epoxi ecológicos, cumple con las normas RoHS, REACH e ISO 14001. Disponible en tamaños estándar (1200×1800 mm, 1500×2000 mm) y formas personalizadas para bridas industriales.
Resistencia a la temperatura : intermitente 350 ℃ (grado CM-2600), continuo 200 ℃ (grado CM-5000); estable después de 500 ciclos térmicos (-40 ℃ a 200 ℃).
Capacidad de presión : Hasta 10 MPa (estática) y 6 MPa (baja dinámica), superando el rendimiento de las juntas sin asbesto de nivel básico.
Compatibilidad con medios : Sella aceite, combustible, refrigerante y aire comprimido; hinchazón de volumen <3% (aceite de motor a 150 ℃, ASTM D471-16).
Rendimiento mecánico : rebote de compresión ≥ 45 % , relajación de fluencia ≤ 12 % (1000 h), resistencia a la tracción 8 MPa.
Respetuoso con el medio ambiente : 100 % libre de amianto (ISO 22262-1:2017) con cero emisiones de COV.
Automoción : culatas de motores diésel, placas de válvulas de transmisión, sellos de bombas hidráulicas.
Maquinaria Pesada : Bridas de cajas de cambios, conexiones hidráulicas en equipos de construcción.
Energía : Juntas de compresores (gas natural, refrigeración), sistemas auxiliares de GNL.
Fabricación : Bocas de registro de reactores químicos, juntas de intercambiadores de calor (HG20607-97).
Rugosidad de la brida > Ra0,8μm (ISO 3601-3:2022), contaminación del fluido > grado NAS 9 o instalación incorrecta. Pruebe la limpieza del aceite cada 500 h; Pulir las bridas a Ra0.4-Ra0.8μm.
Intermitente 350 ℃ : CM-2600 (reforzado con cerámica).
Continuo 200-250℃: CM-2408 (aglutinante resistente al calor).
< -20 ℃: Variantes mezcladas con poliuretano.
18 meses (200 ℃, 5 MPa, aceite mineral): 30 % más que las juntas de amianto. Reemplace si la compresión se establece >15%.
Rendimiento técnico principal
Artículo |
ESTD |
Unidad |
Números c v a luts |
Densidad |
_ |
gramos/cm³ |
1,7¯ 1,9 |
Resistencia a la tracción |
Norma ASTM F152 |
N/mm² |
≥10 |
compresibilidad |
Norma ASTM F36J |
% |
12 ± 5 |
Recuperación |
Norma ASTM F36J |
℃ |
≥50 |
Relajación ASTM F38 |
22 horas 100 ℃ |
% |
≤35 |
Aceite ASTM3 150 ℃/5H |
Espesamiento |
% |
≤10 |
Engrosamiento de peso |
% |
≤10 |
|
Gasóleo ASTM B 23 ℃ /5H |
Espesamiento |
% |
≤10 |
Engrosamiento de peso |
% |
≤10 |
|
agua/anticongelante 1:1 100℃/5H |
Espesamiento |
% |
≤10 |
Engrosamiento de peso |
% |
≤10 |
|
Temperatura de trabajo |
corto tiempo/continuo |
℃ |
450/-50~250 |
Compresión de trabajo |
MÁXIMO |
MPA |
≤8 |
