La empaquetadura de glándula de grafito de PTFE DH-P-PHG está trenzada con PTFE relleno de grafito impregnado con una pequeña cantidad de aceite de silicona. Las partículas rellenas de grafito pueden mejorar eficazmente la resistencia a la fluencia y la resistencia a altas temperaturas de la empaquetadura, reduciendo así la ruta de fuga, reduciendo la pérdida de lubricante y generando menos calor por fricción. tiene buena estabilidad ante medios altamente corrosivos como ácidos, álcalis y solventes, que pueden usarse para sellos de bombas y válvulas con medios corrosivos. Además es una empaquetadura de bajo desgaste sin dañar el eje.
| Cantidad: | |
|---|---|
Actuación |
Valor |
Temperatura máxima |
240 ℃ |
Velocidad lineal máxima |
10 m/s |
PH |
2-12 |
Presión de la bomba |
40kg/cm² |
Presión de la válvula |
80kg/cm² |
La empaquetadura de casquillo de grafito y PTFE DH-P-PHG es una solución de sellado dinámico de alto rendimiento diseñada para bombas y válvulas de servicio severo. Elaborado mediante tecnología de trenzado de diamantes de 12 hilos , combina resina de PTFE puro con grafito en escamas de alta pureza ( proporción 65:35 ) para fusionar la inercia química y la conductividad térmica. Cumple con las normas FDA 21 CFR 177.1550 e ISO 15797, está disponible en secciones transversales estándar ( 4 mm-20 mm ) y tamaños personalizados de hasta 55 mm , empaquetado en carretes a prueba de humedad de 5 m/10 m con una vida útil de 36 meses (15-28 ℃, HR <55 %).
Estabilidad térmica : rango de funcionamiento continuo de -220 ℃ a +280 ℃ , resistencia intermitente de hasta 300 ℃ ; mantiene la flexibilidad después de 800 ciclos térmicos (-196 ℃ a 260 ℃).
Capacidad de presión : Soporta 18 MPa (movimiento alternativo) y 12 MPa (movimiento giratorio): 20 % más que el empaque de PTFE estándar.
Fricción y desgaste : Coeficiente de fricción ≤ 0.07 (lubricado) y ≤ 0.11 (seco); Tasa de desgaste < 0,008 mm/1000 h , lo que reduce la abrasión del eje en un 40 %..
Resistencia química : Resiste todos los solventes orgánicos, ácidos (98 % H₂SO₄), álcalis (50 % NaOH) e hidrocarburos; sin aumento de volumen en petróleo crudo a 150 ℃ (ASTM D471-16).
Conductividad térmica : 8,5 W/(m·K) : 2,5 veces mayor que el PTFE puro, lo que evita la acumulación de calor en aplicaciones de alta velocidad.
Petróleo y gas : bombas centrífugas en oleoductos de crudo (250 ℃, 10 MPa), vástagos de válvulas de plataformas marinas (resistentes al agua salada).
Procesamiento químico : ejes de agitadores en reactores de polímeros, sellos de bombas de diafragma para productos químicos que contienen flúor.
Refinación : Ejes de bomba de hidrotratamiento (280 ℃, 15 MPa), válvulas de control de columna de destilación.
Criogénico : sellos de bombas de transferencia de GNL (-196 ℃), vástagos de válvulas de nitrógeno líquido.
El PTFE puro adolece de una mala disipación térmica, lo que genera puntos calientes por encima de 260 ℃. El contenido de grafito del 35 % en DH-P-PHG conduce el calor lejos del eje, lo que extiende la vida útil en un 50 % y reduce los incidentes de fugas en un 35 % en aplicaciones de alta temperatura.
El flujo en frío (deformación plástica bajo presión) se mitiga mediante nuestro microrrefuerzo de fibra de vidrio (5 % en peso, 8 μm de diámetro). Para aplicaciones estáticas >15MPa, precomprima el empaque a 20MPa durante 2 horas antes de la instalación; esto reduce el flujo de frío en un 70%.
En agua de mar a 25 ℃ (3 MPa, 1800 RPM), la vida útil alcanza los 24 meses , un 60 % más que la empaquetadura de grafito únicamente. Inspeccionar trimestralmente; reemplácelo si la fuga excede 0,2 ml/min o el ajuste de compresión excede el 12%.
