Il foglio privo di amianto è un materiale sigillante realizzato aggiungendo adesivi speciali e un po' di imballaggio, quindi arrotolato e solforato. È una sostituzione della guarnizione in amianto. La guarnizione priva di amianto ha una migliore resistenza, elasticità e ottime prestazioni anti-penetrazione. Ed è un prodotto con materiale di protezione dell'ambiente.
DH-T-NAB
| Quantità: | |
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Il foglio NAS (foglio in fibra aramidica non amianto) è un materiale sigillante resistente all'olio realizzato tramite calandratura a rulli a 3 stadi. Rinforzato con fibre aramidiche e gomma nitrilica, bilancia resistenza ed elasticità. Disponibile in dimensioni standard (2700×3800 mm, 1550×4560 mm) e personalizzate (API 605/ASME B16.5), con durata di conservazione di 24 mesi (10-25 ℃, umidità relativa <60%).
Stabilità termica : continua 250℃ (DIN 53458), a breve termine 280℃; elastico dopo 1000 ore a 250 ℃.
Resistenza alla pressione : fino a 2,5 MPa (statica) e 1,5 MPa (bassa dinamica), superiore ai fogli di gomma standard (1,0 MPa).
Versatilità dimensionale : spessore 0,3 mm-6,0 mm ; formati personalizzati fino a 5000×6000mm.
Opzioni di miglioramento : rinforzo in rete metallica, rivestimento antiadesivo in PTFE, varianti ignifughe UL 94 V-0.
Prestazioni di tenuta : tenuta all'aria ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (ISO 12747-2:2019), senza perdite di elio.
Petrolchimico : flange di condutture di petrolio greggio/benzina/diesel, piattaforme offshore (resistenti all'acqua salata).
Ingegneria meccanica : serbatoi idraulici (olio 32-68 cSt), coperchi del cambio (macchine CNC).
Settore marittimo : Giunti di tubazioni dell'acqua di mare (tasso di corrosione <0,1 mm/anno), guarnizioni della sala macchine (IMO MARPOL Allegato V).
Produzione di energia : guarnizioni della valvola del vapore (180 ℃, 1,0 MPa), flange dell'acqua di raffreddamento ausiliario nucleare.
SÌ. Aumento di volume <8% (olio motore a 150℃) e <10% (HFO a 120℃, ASTM D471-16), conforme a SH3402-96. Utilizzare varianti rivestite in fosfato di zinco per carburanti ad alto contenuto di zolfo (>3,5%).
Il rivestimento in PTFE da 5-10μm riduce l'energia superficiale a 18 mN/m , riducendo i tempi di manutenzione del 40% (6→8,4 mesi). Conforme alla norma FDA 21 CFR 177.1550.
SÌ. Max 5000×6000mm, tempi di consegna 3 giorni. MOQ: 10 fogli (<1,0 mm), 5 fogli (≥1,0 mm). Taglio CNC per forme standard (senza costi aggiuntivi).
Temperatura massima: °C |
200 |
300 |
400 |
450 |
Pressione massima: Mpa |
2.3 |
3.5 |
5 |
6 |
Resistenza alla trazione≥Mpa |
9 |
12 |
15 |
19 |
Coefficiente di invecchiamento |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
Perdita all'accensione ≤% |
30 |
30 |
28 |
28 |
Comprimibilità ≥% |
12±5 |
12±5 |
12±5 |
12±5 |
Recupero ≥% |
40 |
40 |
45 |
45 |
Densità g/cm3 |
1.6~2.0 |
1.6~2.0 |
1.6~2.0 |
1.6~2.0 |
Resistenza ai media |
Acqua, acqua di mare, vapore, acidi e alcali diluiti, gas, alcoli, soluzioni saline, ecc. in condizioni di temperatura e pressione. |
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