La guarnizione priva di amianto è un materiale sigillante realizzato aggiungendo adesivi speciali e un po' di imballaggio, quindi arrotolato e solforato. È una sostituzione della guarnizione in amianto. La guarnizione priva di amianto ha una migliore resistenza, elasticità e prestazioni anti-penetrazione forti. Ed è un prodotto con materiale di protezione dell'ambiente.
| Quantità: | |
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La guarnizione senza amianto DH-G-NS è un componente di tenuta ad alte prestazioni realizzato tramite un'avanzata produzione di carta wet-laid, progettato per sostituire le guarnizioni in amianto. Composto da fibre minerali non amianto (basalto/ceramica) e leganti epossidici ecologici, soddisfa gli standard RoHS, REACH e ISO 14001. Disponibili in dimensioni standard (1200×1800mm, 1500×2000mm) e forme personalizzate per flange industriali.
Resistenza alla temperatura : intermittente 350 ℃ (grado CM-2600), continua 200 ℃ (grado CM-5000); stabile dopo 500 cicli termici (da -40℃ a 200℃).
Capacità di pressione : fino a 10 MPa (statica) e 6 MPa (bassa dinamica), con prestazioni superiori alle guarnizioni entry-level non amianto.
Compatibilità dei fluidi : sigilla olio, carburante, liquido di raffreddamento e aria compressa; aumento di volume <3% (olio motore 150℃, ASTM D471-16).
Prestazioni meccaniche : estensione della compressione ≥ 45% , rilassamento del creep ≤ 12% (1000 ore), resistenza alla trazione 8 MPa.
Ecologico : 100% privo di amianto (ISO 22262-1:2017) con zero emissioni di COV.
Settore automobilistico : teste cilindri di motori diesel, piastre valvole di trasmissione, guarnizioni di pompe idrauliche.
Macchinari pesanti : flange del cambio, collegamenti idraulici nelle macchine edili.
Energia : Guarnizioni compressori (gas naturale, refrigerazione), sistemi ausiliari GNL.
Produzione : tombini per reattori chimici, giunti per scambiatori di calore (HG20607-97).
Rugosità della flangia > Ra0,8μm (ISO 3601-3:2022), contaminazione del fluido > grado NAS 9 o installazione non corretta. Testare la pulizia dell'olio ogni 500 ore; lucidare le flange a Ra0,4-Ra0,8μm.
Intermittente 350℃ : CM-2600 (rinforzato con ceramica).
Continuo 200-250℃: CM-2408 (legante resistente al calore).
< -20℃: varianti in miscela di poliuretano.
18 mesi (200℃, 5MPa, olio minerale) – 30% in più rispetto alle guarnizioni in amianto. Sostituire se il compression set >15%.
Principali prestazioni tecniche
Articolo |
ST D |
Unità |
Numeri c v a luts |
Densità |
_ |
g/cm³ |
1.7¯1.9 |
Resistenza alla trazione |
ASTM F152 |
N/mm² |
≥10 |
Comprimibilità |
ASTM F36J |
% |
12±5 |
Recupero |
ASTM F36J |
℃ |
≥50 |
Rilassamento ASTM F38 |
22 ore 100 ℃ |
% |
≤35 |
Olio ASTM3 150℃/5H |
Ispessimento |
% |
≤10 |
Ispessimento del peso |
% |
≤10 |
|
ASTM Olio combustibile B 23℃/5H |
Ispessimento |
% |
≤10 |
Ispessimento del peso |
% |
≤10 |
|
acqua/Antigelo 1:1 100℃/5H |
Ispessimento |
% |
≤10 |
Ispessimento del peso |
% |
≤10 |
|
Temperatura di lavoro |
breve periodo/continuo |
℃ |
450/-50~250 |
Compressione di lavoro |
MASSIMO |
MPa |
≤8 |
