Dichtungen sind gemäß EN 1514-1, ASME B 16.21 erhältlich. Sonderabmessungen sind auf Anfrage möglich.
Dicke: 1,0 mm ~ 20,0 mm
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Verstärktes Einlegematerial |
Temperatur (°C) |
Kompressibilität( %) |
Erholung(%) |
Standard |
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In oxidierenden Medien |
In nicht oxidierenden Medien |
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Kohlenstoffstahlblech |
-10~450 |
-10~550 |
30~35 |
15~20 |
Nicht standardmäßig |
SS304, SS316 |
-240~450 |
-200~600 |
30~40 |
15~30 |
EN1514-1 |
SS304, SS316 flach Blatt |
-240~450 |
-200~600 |
40~50 |
10~15 |
ASME B16.21 |
SS304-Netz |
-240~450 |
-200~600 |
30~35 |
15~20 |
HGT 20606 |
Die DH-G-SF Xinsen-G-Graphitdichtung ist eine hochwertige Hochtemperatur-Dichtungslösung aus expandiertem Xinsen-G-Graphit (99,5 % Kohlenstoffgehalt), verbunden mit einem Edelstahlkerngeflecht. Es wird durch Kalandrieren und Stanzen hergestellt , vereint Flexibilität und strukturelle Integrität und erfüllt die Standards ASME BPVC III, API 601 und ISO 15797. Es sind Standardgrößen ( 50×50 mm bis 2500×2500 mm , Dicke 0,5 mm–15 mm ) und kundenspezifische Formen (ASME B16.5-Flansche) mit einer Haltbarkeitsdauer von 24 Monaten (trockene Lagerung) erhältlich.

Wärmebeständigkeit : Kontinuierlich 500℃ (oxidierend), 650℃ (Inertgas); kurzfristige Beständigkeit bis 700℃ (30 Minuten).
Druckkapazität : Statischer Druck bis zu 30 MPa , dynamischer Druck bis zu 18 MPa – übertrifft unverstärkte Graphitdichtungen um 40 %..
Chemische Kompatibilität : Beständig gegen Säuren (98 % H₂SO₄), Laugen (40 % NaOH) und geschmolzene Salze; Korrosionsrate < 0,03 mm/Jahr im Meerwasser.
Mechanische Festigkeit : Zugfestigkeit 15 MPa , Kompressionsrückprall ≥ 50 % ; Kein Bruch nach 500 Biegezyklen.
Antioxidation : Die Keramikbeschichtung reduziert den Gewichtsverlust auf < 0,8 % nach 1000 Stunden bei 500 °C (ASTM G113).
Stromerzeugung : Kesselschächte (450 ℃, 15 MPa), Turbinenauslassflanschdichtungen.
Ölraffinierung : Hydrocracker-Reaktorflansche (400 ℃, 25 MPa), Katalysatordichtungen.
Chemische Verarbeitung : Autoklaventüren (350℃, 20 MPa), Chlor-Alkali-Elektrolyseur-Dichtungen.
Metallurgie : Ofenrauchgaskanalflansche, Rohrverbindungen für die Übertragung von geschmolzenem Metall.
Ablösen (häufig bei Dichtungen aus reinem Graphit) wird verhindert durch:
Kernverstärkung aus Edelstahl (316L-Netz, 0,1 mm Dicke), die Graphitpartikel bindet.
PTFE-Oberflächenbehandlung (5μm-Beschichtung), die Oberflächenporen versiegelt.
Gewährleistung der Flanschrauheit Ra 0,6–1,0 μm (zu glatte Oberflächen verursachen Pulverübertragung).
Xinsen-G-Graphit hat ein höheres Ausdehnungsverhältnis (300:1 gegenüber 200:1) und einen niedrigeren Aschegehalt (<0,5 % gegenüber 1,2 %), was zu Folgendem führt:
25 % besserer Kompressionsrückstoß.
30 % geringere Leckagerate.
40 % längere Lebensdauer bei Hochtemperaturanwendungen.
Ja, die sauerstoffreine Variante (entfettet, Feuchtigkeit <0,1 %) erfüllt die ASTM G93-17-Standards für Sauerstoffanwendungen. Betriebsgrenzen: 200℃ , 15MPa ; Vermeiden Sie ölbasierte Schmierstoffe (Entzündungsgefahr). Ideal für Sauerstofflagertankflansche.
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