Les joints sont disponibles selon EN 1514-1, ASME B 16.21. Des dimensions personnalisées sont disponibles sur demande.
Épaisseur : 1,0 mm ~ 20,0 mm
| Quantité : | |
|---|---|
Matériau inséré renforcé |
Température(°C) |
Compressibilité( %) |
Récupération(%) |
Standard |
|
En milieu oxydant |
En milieu non oxydant |
||||
tôle d'acier au carbone |
-10~450 |
-10~550 |
30~35 |
15~20 |
Non standard |
SS304, SS316 |
-240~450 |
-200~600 |
30~40 |
15~30 |
EN1514-1 |
SS304, SS316 plat feuille |
-240~450 |
-200~600 |
40~50 |
10~15 |
ASME B16.21 |
Maille SS304 |
-240~450 |
-200~600 |
30~35 |
15~20 |
HGT20606 |
Le joint en graphite DH-G-SF Xinsen-G est une solution d'étanchéité haute température haut de gamme fabriquée à partir de graphite expansé Xinsen-G (teneur en carbone de 99,5 %) lié à un treillis central en acier inoxydable. Produit par calandrage et découpage , il équilibre flexibilité et intégrité structurelle, répondant aux normes ASME BPVC III, API 601 et ISO 15797. Des tailles standard ( 50 × 50 mm à 2 500 × 2 500 mm , épaisseur 0,5 mm-15 mm ) et des formes personnalisées (brides ASME B16.5) sont disponibles, avec une durée de conservation de 24 mois (stockage à sec).
Résistance thermique : Continue 500℃ (oxydant), 650℃ (gaz inerte) ; résistance à court terme jusqu'à 700 ℃ (30 minutes).
Capacité de pression : pression statique jusqu'à 30 MPa , pression dynamique jusqu'à 18 MPa – dépasse de les joints en graphite non renforcés. 40 % .
Compatibilité chimique : Résiste aux acides (98 % H₂SO₄), aux alcalis (40 % NaOH) et aux sels fondus ; taux de corrosion < 0,03 mm/an dans l’eau de mer.
Résistance mécanique : Résistance à la traction 15MPa , rebond de compression ≥ 50% ; aucune fracture après 500 cycles de flexion.
Anti-oxydation : Le revêtement céramique réduit la perte de poids à < 0,8 % après 1 000 heures à 500 ℃ (ASTM G113).
Production d'électricité : Regards de chaudière (450℃, 15MPa), joints de bride d'échappement de turbine.
Raffinage du pétrole : Brides de réacteur d'hydrocraqueur (400℃, 25MPa), joints de pot catalytique.
Traitement chimique : Portes d'autoclave (350℃, 20MPa), joints d'électrolyseur chlore-alcali.
Métallurgie : Brides de conduits de fumées de four, joints de tuyaux de transfert de métal fondu.
Les pertes (communes dans les joints en graphite pur) sont éliminées par :
Renfort d'âme en acier inoxydable (maille 316L, épaisseur 0,1 mm) qui lie les particules de graphite.
Traitement de surface PTFE (revêtement 5μm) qui scelle les pores de la surface.
Assurer une rugosité de bride Ra 0,6-1,0 μm (les surfaces trop lisses provoquent un transfert de poudre).
Le graphite Xinsen-G a un taux d'expansion plus élevé (300:1 contre 200:1) et une teneur en cendres plus faible (<0,5 % contre 1,2 %), ce qui se traduit par :
Rebond de compression amélioré de 25 %.
Taux de fuite inférieur de 30 %.
Durée de vie 40 % plus longue dans les applications à haute température.
Oui, la variante propre à l'oxygène (dégraissée, humidité <0,1 %) répond aux normes ASTM G93-17 pour le service à l'oxygène. Limites de fonctionnement : 200℃ , 15MPa ; éviter les lubrifiants à base d'huile (risque d'inflammation). Idéal pour les brides des réservoirs de stockage d’oxygène.
