La baderna in grafite è una soluzione di tenuta ad alte prestazioni progettata per ambienti a temperature estreme e ad alta pressione. Realizzato in grafite flessibile di alta qualità, offre eccezionale conduttività termica, resistenza chimica e lunga durata. Sia che venga utilizzata in pompe, valvole, compressori o agitatori, la nostra baderna in grafite garantisce una tenuta affidabile e senza perdite anche nelle condizioni più difficili.
| Quantità: | |
|---|---|
Prestazione |
Valore |
Temperatura massima |
450 ℃ |
Velocità lineare massima |
20 m/s |
PH |
0-14 |
Pressione della pompa |
30 kg/cm² |
Pressione della valvola |
200 kg/cm² |
La baderna in grafite è una guarnizione premium per alta temperatura/pressione (grafite espansa + filo Inconel 625). Senza leganti, a basso degassamento (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s). Conforme ASME BPVC III, API 682, ISO 15797. Sezioni trasversali standard (5 mm-20 mm) e personalizzate (fino a 60 mm), bobine da 3/5 m.
Prestazioni termiche : Continuo 450℃ (ossidante), 600℃ (inerte); a breve termine 700 ℃. Lo strato di ossido prolunga la vita del 50%.
Conduttività termica : 12 W/(m·K) – 3x PTFE, 2x aramide; raffredda gli alberi di 15-20 ℃.
Pressione nominale : fino a 35 MPa (statica), 25 MPa (dinamica) – supera la fibra di carbonio.
Resistenza chimica : resiste ad acidi/alcali/solventi/sali fusi; fallisce solo con forti ossidanti.
Rinforzo in filo : Inconel 625 (Ni-Cr-Mo-Nb) – resistenza alla trazione ≥200MPa, nessuna estrusione.
Generazione di energia : pompe di alimentazione caldaie (350℃, 15MPa), valvole turbine (450℃, 25MPa), ausiliari nucleari.
Raffinazione del petrolio : pompe Hydrocracker (400 ℃, 30 MPa), valvole per colonne di distillazione.
Industria nucleare : pompe del refrigerante primario (acqua borata), valvole per piscine del combustibile esaurito (ASME BPVC III).
Lavorazione chimica : agitatori per autoclavi (350 ℃, 20 MPa), guarnizioni per elettrolizzatori cloro-alcalini.
Rivestimento antiossidante ceramico (fino a 450℃ ): ossidazione inferiore del 90% (0,5% contro 5% perdita di peso/1000 ore), durata 6→18 mesi. Utilizzare lo spurgo con azoto >450℃.
Rotazione : 2,5 m/s (150 RPM per albero da 100 mm); Perdita di vite umane del 50% per 0,5 m/s oltre.
Alternativo : 0,5 m/s (30 corse/min, corsa 100 mm).
L'ibrido (grafite + strato esterno in PTFE) gestisce 3,5 m/s; utilizzare alberi con Ra0,4μm.
SÌ:
Funziona con un carico del 50% per 4 ore (compressione del 20%).
Mantenere la temperatura <90℃; regolare il carico se eccessivo.
Aumentare il carico al 100%, ridurre la compressione al 15%.
Salta = tenuta non uniforme (0,5-1,0 rispetto a <0,1 ml/min) e durata ridotta del 30%. Applicazioni statiche: nessun effrazione.
