Uszczelka bezazbestowa to materiał uszczelniający wytwarzany poprzez dodanie do niej specjalnych klejów i niewielkiej ilości uszczelniacza, a następnie zwinięcie i siarkowanie. Jest to wymiana uszczelki azbestowej. Uszczelka nieazbestowa ma lepszą wytrzymałość, elastyczność i doskonałe działanie przeciw penetracji. Jest to produkt wykonany z materiału chroniącego środowisko.
| Ilość: | |
|---|---|
to Uszczelka bezazbestowa DH-G-NS wysokowydajny element uszczelniający wykonany w procesie zaawansowanego wytwarzania papieru metodą układania na mokro, zaprojektowany w celu zastąpienia uszczelek azbestowych. Składa się z nieazbestowych włókien mineralnych (bazalt/ceramika) i ekologicznych spoiw epoksydowych, spełnia normy RoHS, REACH i ISO 14001. Dostępne w standardowych rozmiarach (1200×1800mm, 1500×2000mm) i niestandardowych kształtach do kołnierzy przemysłowych.
Odporność na temperaturę : przerywana 350 ℃ (klasa CM-2600), ciągła 200 ℃ (klasa CM-5000); stabilny po 500 cyklach termicznych (-40 ℃ do 200 ℃).
Wytrzymałość ciśnieniowa : do 10 MPa (statyczna) i 6 MPa (niska dynamika), przewyższająca podstawowe uszczelki nieazbestowe.
Kompatybilność z mediami : uszczelnia olej, paliwo, płyn chłodzący i sprężone powietrze; spęcznienie objętościowe <3% (olej silnikowy 150℃, ASTM D471-16).
Parametry mechaniczne : Odbicie przy ściskaniu ≥ 45% , relaksacja pełzania ≤ 12% (1000h), wytrzymałość na rozciąganie 8MPa.
Ekologiczny : w 100% wolny od azbestu (ISO 22262-1:2017) i zerowej emisji LZO.
Motoryzacja : Głowice cylindrów silników Diesla, płyty zaworów skrzyni biegów, uszczelki pomp hydraulicznych.
Maszyny ciężkie : kołnierze przekładni, połączenia hydrauliczne w sprzęcie budowlanym.
Energia : Uszczelki sprężarek (gaz ziemny, urządzenia chłodnicze), systemy pomocnicze LNG.
Produkcja : Studnie reaktorów chemicznych, złącza wymienników ciepła (HG20607-97).
Chropowatość kołnierza > Ra0,8 μm (ISO 3601-3:2022), zanieczyszczenie płynem > klasy NAS 9 lub nieprawidłowa instalacja. Sprawdzaj czystość oleju co 500 godzin; polerowanie kołnierzy do Ra0,4-Ra0,8μm.
Przerywana 350℃ : CM-2600 (wzmocniona ceramiką).
Ciągła 200-250℃: CM-2408 (spoiwo żaroodporne).
< -20 ℃: Warianty z domieszką poliuretanu.
18 miesięcy (200℃, 5MPa, olej mineralny) – o 30% dłużej niż uszczelki azbestowe. Wymień, jeśli stopień sprężania wynosi >15%.
Główne parametry techniczne
Przedmiot |
ST D |
Jednostka |
Numeri c v a luts |
Gęstość |
_ |
g/cm³ |
1,7¯ 1,9 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
ASTM F152 |
N/mm² |
≥10 |
Ściśliwość |
ASTM F36J |
% |
12 ± 5 |
Powrót do zdrowia |
ASTM F36J |
℃ |
≥50 |
Relaks ASTM F38 |
22 godziny 100 ℃ |
% |
≤35 |
Olej ASTM3 150℃/5H |
Zagęszczający |
% |
≤10 |
Zagęszczenie masy |
% |
≤10 |
|
ASTM Olej opałowy B 23℃ /5H |
Zagęszczający |
% |
≤10 |
Zagęszczenie masy |
% |
≤10 |
|
woda/środek przeciw zamarzaniu 1:1 100℃/5H |
Zagęszczający |
% |
≤10 |
Zagęszczenie masy |
% |
≤10 |
|
Temperatura pracy |
krótki czas/ciągły |
℃ |
450/-50~250 |
Kompresja robocza |
MAKS |
MPa |
≤8 |
