Le graphite Gland Packing est une solution d’étanchéité haute performance conçue pour les environnements à températures extrêmes et à haute pression. Fabriqué à partir de graphite flexible de première qualité, il offre une conductivité thermique, une résistance chimique et une durabilité exceptionnelles. Qu'elle soit utilisée dans des pompes, des vannes, des compresseurs ou des agitateurs, notre garniture en graphite garantit une étanchéité fiable et sans fuite, même dans les conditions les plus difficiles.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Performance |
Valeur |
Température maximale |
450 ℃ |
Vitesse linéaire maximale |
20 m/s |
PH |
0-14 |
Pression de la pompe |
30kg/cm⊃2 ; |
Pression de la vanne |
200 kg/cm⊃2 ; |
L'emballage du presse-étoupe en graphite est un joint haute température/pression haut de gamme (graphite expansé + fil Inconel 625). Sans liant, faible dégazage (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s). Conforme aux normes ASME BPVC III, API 682, ISO 15797. Sections transversales standard (5 mm-20 mm) et personnalisées (jusqu'à 60 mm), bobines de 3/5 m.

Performance de température : continu 450 ℃ (oxydant), 600 ℃ (inerte) ; à court terme 700 ℃. La couche d'oxyde prolonge la durée de vie de 50 %.
Conductivité thermique : 12 W/(m·K) – 3x PTFE, 2x aramide ; refroidit les arbres de 15 à 20 ℃.
Pression nominale : jusqu'à 35 MPa (statique), 25 MPa (dynamique) – dépasse la fibre de carbone.
Résistance chimique : Résiste aux acides/alcalis/solvants/sels fondus ; n'échoue qu'avec des oxydants puissants.
Fil de renfort : Inconel 625 (Ni-Cr-Mo-Nb) – résistance à la traction ≥200MPa, pas d'extrusion.
Production d'électricité : Pompes d'alimentation de chaudière (350℃, 15MPa), vannes de turbine (450℃, 25MPa), auxiliaires nucléaires.
Raffinage du pétrole : Pompes d'hydrocraquage (400℃, 30MPa), vannes de colonne de distillation.
Industrie Nucléaire : Pompes primaires (eau borée), vannes de piscine de combustible usé (ASME BPVC III).
Traitement chimique : Agitateurs d'autoclave (350℃, 20MPa), joints d'électrolyseur chlore-alcali.
Revêtement céramique antioxydant (jusqu'à 450℃ ) : 90% d'oxydation en moins (0,5% contre 5% de perte de poids/1000h), durée de vie 6→18 mois. Utilisez une purge à l'azote > 450 ℃.
Rotation : 2,5 m/s (150 RPM pour arbre de 100 mm) ; 50 % de perte de vie par tranche de 0,5 m/s supérieure.
Alternatif : 0,5 m/s (30 coups/min, course 100 mm).
Hybride (couche externe graphite + PTFE) supporte 3,5 m/s ; utilisez des arbres Ra0,4μm.
Oui:
Exécutez à 50 % de charge pendant 4 h (20 % de compression).
Gardez la température <90 ℃ ; ajuster la charge si elle est terminée.
Augmentez la charge à 100 %, réduisez la compression à 15 %.
Saut = étanchéité inégale (0,5-1,0 contre <0,1 ml/min) et durée de vie 30 % plus courte. Applications statiques : pas de rodage.
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