Безасбестовый лист представляет собой уплотнительный материал, изготовленный путем добавления в него специальных клеев и небольшого количества набивки, затем свернутый и серированный. Это замена асбестовой прокладки. Безасбестовая прокладка обладает большей прочностью, эластичностью и сверхсильной защитой от проникновения. И это продукт с материалом защиты окружающей среды.
ДХ-Т-НАБ
| Количество: | |
|---|---|
Лист NAS (лист из безасбестового арамидного волокна) представляет собой маслостойкий уплотнительный материал, изготовленный посредством трехэтапного валкового каландрирования. Усиленный арамидными волокнами и нитрильным каучуком, он обеспечивает баланс прочности и эластичности. Доступны в стандартных (2700×3800 мм, 1550×4560 мм) и нестандартных размерах (API 605/ASME B16.5) со сроком хранения 24 месяца (10–25 ℃, относительная влажность <60%).
Термическая стабильность : постоянная 250 ℃ (DIN 53458), кратковременная 280 ℃; эластичен после 1000 часов при 250 ℃.
Устойчивость к давлению : до 2,5 МПа (статическое) и 1,5 МПа (низкодинамическое), что превышает стандартные резиновые листы (1,0 МПа).
Универсальность размеров : толщина 0,3-6,0 мм ; нестандартные размеры до 5000х6000мм.
Варианты усовершенствования : армирование проволочной сеткой, антиадгезионное покрытие из ПТФЭ, огнестойкие варианты UL 94 V-0.
Характеристики уплотнения : Воздухонепроницаемость ≤1×10⁻⁷ Па·м⊃3;/с (ISO 12747-2:2019), без утечек гелия.
Нефтехимия : фланцы трубопроводов сырой нефти/бензина/дизельного топлива, морские платформы (устойчивы к соленой воде).
Машиностроение : Гидравлические резервуары (масло 32-68 сСт), крышки коробок передач (станки с ЧПУ).
Судоходство : Соединения трубопроводов морской воды (скорость коррозии <0,1 мм/год), уплотнения машинного отделения (IMO MARPOL Приложение V).
Производство электроэнергии : прокладки парового клапана (180 ℃, 1,0 МПа), фланцы для дополнительной охлаждающей воды атомной электростанции.
Да. Увеличение объема <8 % (моторное масло при температуре 150 ℃) и <10 % (HFO при температуре 120 ℃, ASTM D471-16), соответствует SH3402-96. Используйте варианты с покрытием из фосфата цинка для топлива с высоким содержанием серы (>3,5%).
Покрытие из ПТФЭ толщиной 5–10 мкм снижает поверхностную энергию до 18 мН/м , сокращая время технического обслуживания на 40 % (6→8,4 месяца). Соответствует FDA 21 CFR 177.1550.
Да. Макс. 5000×6000 мм, срок выполнения 3 дня. Минимальный заказ: 10 листов (<1,0 мм), 5 листов (≥1,0 мм). Резка стандартных форм на станке с ЧПУ (без дополнительных затрат).
Макс. температура: ° C |
200 |
300 |
400 |
450 |
Максимальное давление: МПа |
2.3 |
3.5 |
5 |
6 |
Предел прочности ≥ МПа |
9 |
12 |
15 |
19 |
Коэффициент старения |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
Потери при воспламенении ≤% |
30 |
30 |
28 |
28 |
Сжимаемость ≥% |
12±5 |
12±5 |
12±5 |
12±5 |
Восстановление ≥% |
40 |
40 |
45 |
45 |
Плотность г/см3 |
1,6~2,0 |
1,6~2,0 |
1,6~2,0 |
1,6~2,0 |
Сопротивление СМИ |
Вода, морская вода, пар, разбавленные кислоты и щелочи, газы, спирты, растворы солей и т. д. при температуре и давлении. |
|||
