DH-P-AP PTFE com gaxeta de canto de aramida representa o auge da tecnologia de vedação, combinando a excepcional resistência química do PTFE com a excelente resistência mecânica das fibras de aramida. Esta embalagem composta inovadora foi projetada para oferecer desempenho superior nos ambientes industriais mais desafiadores.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
Desempenho |
Valor |
Temperatura Máxima |
240 ℃ |
Velocidade Linear Máxima |
10m/s |
PH |
0-14 |
A gaxeta de prensa-canto DH-P-AP PTFE com aramida é uma vedação dinâmica híbrida projetada para equipamentos alternativos de alta pressão, apresentando um núcleo de PTFE e cantos reforçados com fibra de aramida. Fabricado com tecnologia de trançado de 4 cantos , combina o baixo atrito do PTFE com a resistência estrutural da aramida. Em conformidade com as normas DIN 3760 e ISO 6162, está disponível em seções transversais padrão ( 3mm-18mm ) e tamanhos personalizados de até 50mm , embalados em bobinas de 5m/10m com indicadores de umidade.
Projeto Estrutural : Cantos de fibra de aramida ( 25% em volume) aumentam a resistência antiextrusão; O núcleo de PTFE garante a inércia química.
Faixa de temperatura : Contínua -200°C a +260°C , intermitente 280°C ; nenhuma fragilidade a -196℃.
Capacidade de Pressão : Manipula 22MPa (alternativa) e 14MPa (rotativa) – 30% maior que a gaxeta de PTFE puro.
Desempenho de Fricção : Coeficiente de fricção ≤ 0.06 (lubrificado), reduzindo o consumo de energia em 12% vs. gaxeta de aramida.
Compatibilidade com mídia : Resiste a óleos, combustíveis, refrigerantes e à maioria dos produtos químicos; aumento de volume < 2% em óleo hidráulico de 150°C.
Sistemas Hidráulicos : Cilindros de prensas industriais (20MPa), êmbolos de máquinas injetoras.
Fabricação automotiva : Selos de prensas de estampagem, eixos hidráulicos de braços robóticos.
Aeroespacial : Cilindros hidráulicos de trens de pouso de aeronaves, bombas de equipamentos de apoio ao solo.
Metalurgia : Prensas dobradeiras hidráulicas, selos hidráulicos para máquinas de forjamento.
Os cantos de aramida (meta-aramida, resistência à tração 210MPa ) evitam a extrusão em lacunas de alta pressão (>0,3 mm), um ponto de falha comum para gaxetas de PTFE puro. Em aplicações alternativas de 20MPa, a taxa de extrusão cai de 15% (PTFE puro) para 3% (DH-P-AP).
Corte os anéis de gaxeta com cortes diagonais de 45° (direções opostas para cada anel).
Instale sem esticar; certifique-se de que os cantos de aramida estejam alinhados com as folgas dos flanges.
Comprimir até 18-22% da espessura original; evite apertar demais (causa desgaste do eixo).
Execute com 50% de carga por 2 horas para assentar a gaxeta.
Em óleo hidráulico de 20 MPa e 120 ℃ (base mineral), a vida útil é em média de 30 meses – 50% mais longa do que a gaxeta de PTFE puro. Substitua quando o coeficiente de atrito exceder 0.10 ou o vazamento exceder 0,15 ml/min.
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