Uszczelka PTFE jest wytwarzana poprzez cięcie sztyftu, rury i arkusza PTFE na płaski kształt, uszczelkę w kształcie litery V lub pierścień zaworu. Posiada strukturę 100% PTFE. Może wytrzymać najbardziej gorzkie środowisko chemiczne i ma dobre właściwości zapobiegające pełzaniu.
| Ilość: | |
|---|---|
Uszczelka DH-G-PF z czystego PTFE to element uszczelniający o wysokiej czystości, wykonany w 99,95% z pierwotnej żywicy PTFE poprzez prasowanie izostatyczne i precyzyjną obróbkę. Zaprojektowany do krytycznych zastosowań chemicznych i spożywczych, spełnia normy FDA 21 CFR 177.1550, USP Class VI i ISO 22262-1. Standardowe rozmiary wahają się od 25×25mm do 3000×3000mm (grubość 0,2mm-12mm ); niestandardowe kształty (w tym skomplikowane wycięcia) są dostępne w wersji z obróbką CNC ( 0,1 mm ). tolerancja ±
Obojętność chemiczna : Odporny na wszystkie chemikalia z wyjątkiem stopionych metali alkalicznych i pierwiastkowego fluoru; brak substancji ekstrahowalnych w zastosowaniach spożywczych.
Wydajność temperaturowa : Ciągła -260 ℃ do +260 ℃ , przerywana 280 ℃ ; stabilny po 1000 cyklach termicznych (-196℃ do 260℃).
Właściwości mechaniczne : Odbicie przy ściskaniu ≥ 40% , relaksacja przy pełzaniu ≤ 10% (1000h, 5MPa); wytrzymałość na rozciąganie 28 MPa.
Skuteczność uszczelnienia : Szybkość wycieku helu ≤ 1×10⁻⁸ Pa·m³/s (ISO 12747-2); brak wzrostu objętości w etanolu o temperaturze 150℃ (ASTM D471-16).
Wykończenie powierzchni : Ra 0,2-0,4 μm dla optymalnego kontaktu kołnierza; powierzchnia zapobiegająca przywieraniu zmniejsza siłę montażu o 30%.
Półprzewodniki : uszczelki sprzętu do czyszczenia płytek (kompatybilne z HF), kołnierze zbiorników na gnojowicę CMP.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny : Sterylne włazy reaktorów, zawory linii rozlewniczych napojów (bez przenoszenia smaku/zapachu).
Przetwórstwo chemiczne : kołnierze zbiorników kwasu (98% HNO₃), złącza rur przesyłowych rozpuszczalnika.
Materiały kriogeniczne : ciekły hel Dewara, uszczelnienia zbiorników magazynujących LN₂ (-196℃).
Płynność na zimno (odkształcenie plastyczne) jest minimalizowana poprzez:
Stosowanie wariantów wzmocnionych mikrowłóknem szklanym (10% zawartości szkła) dla ciśnień > 10 MPa.
Ograniczenie kompresji do 15–20% grubości (w porównaniu do 25% w przypadku niewzmocnionego PTFE).
Montaż z metalowymi pierścieniami ustalającymi dla kołnierzy o średnicy > 1000 mm .
Optymalna chropowatość kołnierza: Ra 0,4-0,8μm (ISO 3601-3:2022). Szorstkie powierzchnie (>Ra 1,0 μm) powodują wycieki; gładsze powierzchnie (
Okres przydatności do spożycia wynosi 5 lat w przypadku przechowywania w temperaturze 10-25 ℃ , wilgotności względnej < 60% , z dala od źródeł promieniowania UV i ozonu. Unikaj układania w stosy o grubości > 50 mm , aby zapobiec trwałemu odkształceniu; przechowywać na płasko na drewnianych paletach.
Przedmiot |
Jednostka |
Wartość |
Gęstość |
g/cm³ |
2.10-2.40 |
≥Wytrzymałość na rozciąganie |
MPa |
15.0 |
≥wydłużenie przy zerwaniu |
% |
150 |
≥ Elektroliza |
Kv/mm |
10 |
