ASME B16.20 Спиральды жара төсемінің өлшемдер кестесі түсіндірілді

Жоғары қысымды және жоғары температурадағы құбыр жүйелерінде қосылыстардың тұтастығы толығымен фланецтер мен тығыздағыш элементтер арасындағы дәл өлшемді туралауға негізделген. Қате өлшемді немесе дұрыс конфигурацияланбаған тығыздағышты көрсету апатты жарылыстарға, бос шығарындыларға, фланецтің зақымдалуына және нысанның жоспарланбаған тоқтап қалуына әкеледі. Ескірген немесе жалпыланған өлшем диаграммаларына сүйену сатып алу қателері мен өріс ақауларының қаупін арттырады.

ASME B16.20 стандарты белгілеген қатаң өлшемдік төзімділіктерді, материалды белгілерді және сақина конфигурацияларын шарлау инженерлер мен сатып алу топтары үшін міндетті дағды болып табылады. Бұл нұсқаулық ASME B16.20 спиральды орамалы тығыздағыш өлшемдер кестесін бұзады, жалпы орнату тәуекелдерін азайта отырып, сипаттамаларды ASME B16.5 фланецтеріне сәйкестендіру жолын бағалайды. Біз нақты өлшемдік талаптарды, материалды шектеулерді және өрісті орнату тәжірибесін қарастырамыз. ASME B16.20 Өнеркәсіптік ортада спиральды орауыш тығыздағыш.

• Қатаң өлшемді басқару: ASME B16.20 ASME B16.5 және B16.47 фланецтерімен біріктіру үшін нақты жасалған металл тығыздағыштарға арналған нақты өлшемдерді, материалдарды және рұқсаттарды белгілейді.

• Қалыңдығы рұқсат етілмейді: стандартты центрлеу сақинасының қалыңдығы фланецтің түсуінсіз дұрыс қысуды қамтамасыз ету үшін 0,117 дюйм (2,97 мм) және 0,131 дюйм (3,33 мм) арасында қатаң түрде өлшенуі керек.

• Ішкі сақинаға қойылатын талаптар: ASME B16.20 арнайы қысым кластарына (мысалы, 900 және одан жоғары сынып), арнайы толтырғыш материалдарға (мысалы, PTFE) және процесс ағынына ішке қарай бұрауды болдырмау үшін үлкенірек құбыр өлшемдеріне арналған ішкі сақиналарды талап етеді.

• Стандартталған номенклатура: ASME B16.20 тығыздағыш түрлері (Style R, CG және CGI) арасындағы айырмашылықты білу және стандартты өлшем диаграммасының айнымалы мәндерін ($d_1$ мен $d_4$) түсіну өнімді сатып алуды түзету үшін маңызды.

• Біртұтас бағалау: Тиісті спецификация тек номиналды құбыр өлшемін (NPS) және қысым класын ғана емес, сонымен қатар фланецтің бетін, толтырғыш материалының үйлесімділігін және максималды саңылау шектеулерін бағалауды талап етеді.

ASME B16.20 Спиральды жара төсеміне қойылатын талаптар

Техникалық сипаттама қателерін болдырмау үшін инженерлер құбыр құрамдас бөліктері арасындағы нормативтік шекараны нақты анықтауы керек. ASME B16.5 болт шеңберін, фланец қалыңдығын және қаптама өлшемдерін белгілейтін құбыр фланецтері мен фланецті фитингтерді басқарады. Керісінше, ASME B16.20 осы арнайы фланец өлшемдеріне сәйкес келетін металл тығыздағыштарды басқарады. Түйісетін фланец стандартына тікелей сілтеме жасамай, тығыздағышты көрсете алмайсыз, өйткені екеуі біріктірілген тығыздау жүйесі ретінде жұмыс істейді.

ASME B16.20 Тығыздағыштарды жіктеу түрлері

Стандарт сақина конфигурациясына негізделген спиральді орамалы тығыздағыштарды әртүрлі стильдерге бөледі. Қате стильді таңдау бірлескен сәтсіздікке кепілдік береді.

• Стиль R (тек тығыздауыш элементі): Өндірушілер бұл жалаңаш тығыздағыш элементті тіл мен ойық, еркек және аналық немесе ойықтан ойыққа біріктіру конфигурациялары үшін әзірлейді. Оның сыртқы немесе ішкі бағыттаушы сақиналары жоқ, орталықтандыру және үрлеуге төзімділік үшін толығымен фланец геометриясына сүйенеді.

• Стиль CG (Тек сыртқы сақина/Орталық сақина): Бұл стиль тығыздағышты фланец бетіне орналастыру үшін сыртқы қатты металл сақинаны пайдаланады. Инженерлер ең алдымен нақтылайды CG стилі . Стандартты көтерілген (RF) фланецтерге арналған Сыртқы сақина сонымен қатар орамның жаншылуына жол бермеу үшін физикалық қысуды тоқтату функциясын орындайды.

• CGI стилі (ішкі және сыртқы сақиналар): Бұл конфигурацияда сыртқы орталау сақинасы және ішкі тұтас металл сақина бар. Стандарттар жоғары қысымды, термиялық циклді және қауіпті қолданбалар үшін Style CGI талап етеді. Ішкі сақина ішкі орамалардың жоғары қысымды жүктемелер кезінде ішке қарай бұралуын болдырмайды.

Спиральды жара төсемінің анатомиясы

Стандарт ASME B16.20 Спиральды жара төсемі әрқайсысы белгілі бір механикалық функцияны атқаратын үш негізгі компоненттен тұрады. Сыртқы орталау сақинасы (немесе бағыттаушы сақина) жинақты болт шеңберінің ішінде ортаға салады. Ол сондай-ақ болттың артық жүктемесін нәзік тығыздағыш элементтен алысқа жіберіп, қатаң қысуды тоқтату функциясын орындайды. Тығыздағыш элементте V-тәрізді металл сымның және жұмсақ толтырғыш материалдың ауыспалы қабаттары бар. Бұл орау бөлімі фланец бетіндегі микро кемшіліктерге сәйкес нақты тығыздағышты жасайды. Соңында, ішкі сақина тығыздағыш элементке радиалды қолдауды қамтамасыз етеді. Ол ішке қарай бұралуды болдырмайды, орамдарды тікелей тасымалдаушы әсерінен қорғайды және фланец саңылауларының арасындағы саңылауларды толтыру арқылы технологиялық ағындағы турбуленттілікті азайтады.

Спецификацияның табыс критерийлері

Тығыздағышты сәтті таңдау бірнеше маңызды өріс критерийлерін орындауды талап етеді. Түйін максималды жұмыс қысымы мен термиялық циклдар кезінде нөлдік ағып кетуге қол жеткізуі керек. Сатып алу топтары металлургияны растау үшін барлық металл компоненттері үшін тексерілетін материалды сынау есептерін (MTR) қамтамасыз етуі керек. Орнату дұрыс қысу шегін сақтауы керек, фланец беттері болттарды түсірмей сыртқы сақинаға тиіп тұруы керек. Соңында, толтырғыш және орама материалдары барлық жұмыс температурасы диапазонында технологиялық сұйықтықпен толық химиялық үйлесімділікті көрсетуі керек.

ASME B16.20 Спиральды жара төсемінің өлшемдер кестесі

Дәл өлшемдік деректер әртүрлі қысым кластары бойынша дұрыс орнатуды қамтамасыз етеді. Төмендегі кестелер 150, 300, 600 және 900 қолданбалары үшін стандартты өлшемдерді сипаттайды. Орнатпас бұрын дала қызметкерлері бұл өлшемдерді тексеруі керек.

Өлшем диаграммасының өлшем айнымалыларын түсіну

Техникалық сызбалар мен спецификация парақтарындағы тығыздағыш өлшемдерін белгілеу үшін инженерлер арнайы айнымалы мәндерді пайдаланады. d1 айнымалысы ішкі сақинаның ішкі диаметрін білдіреді. d2 айнымалысы тығыздағыш элементтің ішкі диаметрін білдіреді (орамдардың басталуы). d3 айнымалысы тығыздағыш элементтің сыртқы диаметрін (орамалардың соңы) көрсетеді. Соңында, d4 фланец болттарына сәйкес келетін сыртқы орталау сақинасының сыртқы диаметрін білдіреді.

Орталау сақина өлшемдері

Стандарт сыртқы сақина үшін сыни қалыңдық шектеулерін белгілейді. Сыртқы сақина қалыңдығы 2,97 мм және 3,33 мм (0,117 - 0,131 дюйм) арасында өлшенуі керек. Бұл дәл қалыңдық тығыздағыш элементтің шамадан тыс қысылуын болдырмайды. Тығыздау элементінің өзі қысу алдында әдетте қалыңдығы 4,45 мм (0,175 дюйм) өлшенеді. Техниктер болтты жүктегенде, тығыздағыш элемент фланец беттері сыртқы сақинаға тигенше қысылады. Сыртқы сақина тым жұқа болса, тығыздағыш элемент жаншып, V-тәрізді сым профилін бұзады және дереу ағып кетуіне әкеледі.

Тығыздау элементінің өлшемдері және рұқсаттары

Жара бөлігінде құбырдың номиналды өлшеміне (NPS) негізделген ішкі және сыртқы диаметрлердің арнайы рұқсаттары бар. Бұл өлшемдер жоғары болт жүктемелерін және әртүрлі көтерілген бет диаметрлерін орналастыру үшін қысым кластары ұлғайған сайын өзгереді. Тығыздау элементі фланецтің бетін тығыздау аймағының дәл ортасында орналасуы керек. Кез келген ауытқу тығыздағыштың тұтастығын бұзады және қысым астында жарылып кету қаупін тудырады. Стандарт кішірек өлшемдерде тығыздағыш элементтің ішкі диаметрі үшін +/- 0,8 мм рұқсат береді, бұл фланецтің саңылауын қабаттастырмай тығыз орналасуын қамтамасыз етеді.

Ішкі сақина өлшемдері және фланец тесігінің үйлесімділігі

Ішкі сақинаның ішкі диаметрі (d1) фланецтің тесігімен тамаша сәйкес келуі керек. Бұл туралау ағынның шектелуі мен турбуленттілікке жол бермейді, бұл төменгі ағында эрозия-коррозияны тудыруы мүмкін. ASME B16.20 құбыр кестелеріне негізделген фланец саңылауларының максималды ұсыныстарын береді. Тығыздағыштың сұйықтық ағынына асып кетуіне жол бермеу үшін инженерлер құбырлар кестесін (мысалы, 40, 80, 160-кесте) тексеруі керек. Егер стандартты ішкі сақина ауыр қабырғалы құбыр тесігіне шығып кетсе, сұйықтық жылдамдығы ақырында ішкі сақинаны орамалардан жыртып тастайды.

Метрикалық және империялық стандарттау

Стандарт қос бірлік әдісін пайдаланады. Инженерлер көбінесе аймаққа және жобаның ерекшеліктеріне байланысты миллиметрде де, дюймде де жұмыс істейді. Сатып алу топтары осы бірліктер арасында қолмен түрлендіру кезінде дөңгелектеу қателеріне тап болады. Өлшемдік дәлдікті қамтамасыз ету үшін есептелген түрлендірулерге сүйенбей, әрқашан дәл стандартты кестелерге сілтеме жасаңыз. Сыртқы сақина диаметрінде (d4) небәрі 1 мм дөңгелектеу қатесі тығыздағыштың болт шеңберінің ішіне кіруіне кедергі келтіруі мүмкін.

Спиральді жара төсемінің дұрыс конфигурациясын қалай таңдауға болады

Дұрыс конфигурацияны таңдау операциялық параметрлерді, материал шектеулерін және арнайы стандартты мандаттарды бағалауды талап етеді. Далалық инженерлер бұл құрамдастарды көрсету кезінде болжамға сене алмайды.

Ішкі сақиналарды қашан көрсету керек (міндетті және ұсынылған)

ASME B16.20 апатты сәтсіздікке жол бермеу үшін нақты сценарийлер үшін ішкі сақиналарды бекітеді. Өлшеміне немесе сыныбына қарамастан, барлық PTFE толтырылған спиральды тығыздағыштар үшін ішкі сақиналарды пайдалану керек, себебі PTFE-де графиттің радиалды қаттылығы жоқ. Шамадан тыс қысу жүктемелеріне байланысты олар 900, 1500 және 2500 сыныптарының барлық фланецтері үшін міндетті болып табылады. Стандарт сонымен қатар оларды NPS 3 және одан үлкенірек 600 класс фланецтері үшін талап етеді. Осы қатаң мандаттардан басқа, ішкі сақиналар үлкен операциялық құндылықты ұсынады. Далалық сарапшылар оларды вакуумдық қызметке, жоғары жылдамдықты ағынға, термиялық циклге және толтырғыштың экструзиясы технологиялық ортаны ластауы мүмкін кез келген қолданбаға ұсынады.

Материалды таңдау және температуралық шектеулер

Орамдық металлургия қосылыстың температуралық және коррозия шегін белгілейді. Жалпы материалдарға 304SS, 316L, Inconel және Monel жатады. 316L тот баспайтын болат 1500°F (815°C) дейінгі көмірсутектер мен бу қолданбалары үшін салалық стандарт ретінде қызмет етеді. Inconel 600 немесе 625 экстремалды температуралар немесе жоғары коррозиялық орталар үшін қажет. Толтырғыш материалдар нақты тығыздау өнімділігін анықтайды. Икемді графит тотықтырғыш ортада 850°F (454°C) температураға дейін және тотықтырмайтын ортада әлдеқайда жоғары болатын тұтастықты сақтай отырып, жоғары температурада жалпы пайдалану қолданбаларына қызмет етеді. PTFE экстремалды химиялық төзімділікті қамтамасыз етеді, бірақ 500 ° F (260 ° C) қатаң төменгі температура шегіне ие. Слюда графит тотығуы мүмкін шектен тыс ыстықты өңдейді, көбінесе жоғары температуралы шығару жүйелерінде қолданылады.

ASME B16.20 Таңбалау және сәйкестендіру талаптары

Стандарт орнында қадағалануды қамтамасыз ету және орнату қателерінің алдын алу үшін сыртқы сақинадағы физикалық штамптарды талап етеді. Бұл белгілер орнатудан кейін анық болуы керек. Олар өндірушінің атауын немесе сауда белгісін қамтуы керек. Олар фланец өлшемін (NPS) және қысым сыныбын (мысалы, 4' класс 600) көрсетуі керек. Сақинаның конструкциялық стандартты белгісі болуы керек ('ASME B16.20'). Соңында, материалды қысқартулар орама металын, толтырғыш материалды, сыртқы сақинаны және ішкі сақина құрамын көрсетуі керек. Мысалы, '316L/F16' желінің '316L/F16' көрсетуі керек. икемді графит толтырғыш, көміртекті болаттан жасалған сыртқы сақина және 316L ішкі сақина.

ASME B16.20 Түсті кодтау стандарттары

Центрлеу сақинасының сыртқы жиегіне қатаң түс кодтау жүйесі қолданылады, бұл құбыр құрастырушыларға тығыздағыш материалдарын фланец сөреде отырған кезде көзбен анықтауға мүмкіндік береді. Қатты жиек түсі орама металды көрсетеді. Мысалы, жасыл түс 316SS, сары түс 304SS, қызғылт сары түс Monel дегенді білдіреді. Жиек айналасындағы төрт бірдей қашықтықта қолданылатын жолақ түсі толтырғыш материалды көрсетеді. Сұр жолақ графитті, ақ жолақ PTFE-ді, ал қызғылт жолақ слюданы білдіреді. Бұл визуалды жүйе төмен температурадағы PTFE тығыздағыштың кездейсоқ жоғары қысымды бу құбырына түсуіне жол бермейді.

ASME B16.20 тығыздағыштарын B16.5 фланецтерімен қалай сәйкестендіруге болады

Тығыздағышты таңдау фланец бетінің геометриясына және аяқталуына тамаша сәйкес келуі керек. Бұл компоненттердің сәйкес келмеуі гидросынау кезінде бірден ағып кетуге әкеледі.

Көтерілген бет (RF) және жалпақ бет (FF) қолданбалары

Өндірушілер Style CG және CGI тығыздағыштарын арнайы көтерілген бет (RF) фланецтері үшін жасайды. Сыртқы сақина көтерілген беттің сыртында орналасады, бұл герметикалық элементті көтерілген беттер арасында дұрыс қысуға мүмкіндік береді. Бұл металл тығыздағыштарды жалпақ бетті (FF) шойын фланецтерінде пайдалану ауыр механикалық қауіптерді тудырады. Металл V-тәрізді орамдарды қысу үшін қажет болттың жоғары жүктемесі көбінесе сынғыш шойын фланецтерінің жарылуы немесе тығыздағыш тығыздағыштарының алдында иілуіне әкеледі. Тегіс бетті металл емес фланецтер үшін инженерлер спиральды жараларды емес, толық бетті эластомерлік немесе сығылған табақ тығыздағыштарды көрсетуі керек.

Беттік өңдеуге қойылатын талаптар

Фланец бетінің кедір-бұдыры тығыздағыштың жұмысына тікелей әсер етеді. Спиральды орамалы тығыздағыштар үшін қажетті бетті өңдеу әдетте 125-250 микродюйм Ra (3,2-6,3 микрометр) аралығында болады. Бұл спецификалық фонографиялық тістелген кедір-бұдыр жұмсақ толтырғыш материалдың болт жүктемесі кезінде фланец бетіндегі микро кемшіліктерге ағып кетуіне мүмкіндік береді. Тым тегіс (125 Ra-дан төмен) әрлеу дұрыс отыруға кедергі келтіреді және тығыздағыштың қысыммен радиалды сырғуына мүмкіндік береді. Тым өрескел (250 Ra-дан астам) әрлеу толтырғыш материал толығымен біте алмайтын терең ағып кету жолдарын жасайды.

Қысым класын теңестіру

Орталау сақинасының сыртқы диаметрі B16.5 фланецтеріндегі болт шеңберінің әртүрлі диаметрлерін орналастыру үшін қысым кластары арасында күрт өзгереді. 150-сыныпты тығыздағыш 300-сынып фланецінің болт шеңберіне физикалық түрде сәйкес келмейді. Керісінше, 150-сынып фланеціне орнатылған 300-сыныпты тығыздағыш болттарға кедергі жасайды. Орнату алдында әрқашан тығыздағыштың штамптауындағы қысым класын тексеріңіз. Сыртқы сақинаны сәйкес келмейтін фланецке сәйкестендіру үшін ешқашан өзгертуге немесе ұсақтауға әрекет жасамаңыз.

Жалпы спиральды орамалы тығыздағыштарды орнату тәуекелдері

Далалық қондырғылар бірнеше жалпы механикалық қауіптерге тап болады. Тиісті жұмсарту бірлескен ұзақ мерзімді тұтастықты қамтамасыз етеді және жоспарланбаған үзілістердің алдын алады.

1-қауіп: шамадан тыс қысу және орталықтандыру сақинасының бұралуы

Болттың шамадан тыс моменті немесе тығыздағыштың дұрыс емес қалыңдығы шамадан тыс қысуды тудырады. Бұл тығыздағыш элементті ұсақтайды, металл орамаларының серіппе тәрізді қалпына келуін бұзады және орталықтандыру сақинасын ілмектеу мүмкін. Жеңілдету ASME PCC-1 калибрленген крутящий кілттерді немесе кергіштерді пайдалана отырып, болттарды бекіту нұсқауларын қатаң сақтауды талап етеді. Орнатпас бұрын техниктер сыртқы сақинаның қалыңдығы 2,97 мм-ден 3,33 мм-ге дейін екенін тексеруі керек. Егер сақина тым жұқа болса, фланец беттері қысу тоқтағышына тимес бұрын орамдарды жаншып тастайды.

2-қауіп: ішкі орамның тоқырауы (тесігінің енуі)

Ішкі сақиналары жоқ тығыздағыштар жоғары сығымдау жүктемелеріне, вакуум жағдайларына немесе қатты термиялық циклге тап болған кезде тоқырау пайда болады. Ішкі орамдар радиалды тұрақтылықты жоғалтады және құбыр тесігіне құлап, құс ұясының әсерін жасайды. Бұл ағынды шектейді және ақырында жарылысқа әкеледі. Жеңілдету барлық маңызды қолданбалар үшін CGI (ішкі және сыртқы сақина) конфигурацияларын әдепкі бойынша орнатуды қамтиды. Ішкі сақиналарды қысым класы қатаң талап етпесе де, әсіресе циклдік бу қызметі үшін көрсетіңіз.

3-қауіп: құбыр кестесінің сәйкессіздігі

Ауыр қабырғалы құбыр тесігіне кедергі келтіретін ішкі сақина идентификаторы (d1) бар тығыздағышты көрсету ағынды шектеуді тудырады. Бұл көбінесе 160-кесте немесе XXS құбырларында болады, мұнда құбыр қабырғасы өте қалың. Жеңілдету үшін ASME B16.20 ішіндегі ең үлкен саңылаулар кестесін сатып алудан бұрын нақты құбыр жүйесі кестесімен салыстыру қажет. Егер стандартты ішкі сақина тым кішкентай болса, сол ауыр қабырғалы құбыр үшін арнайы өлшемделген реттелетін ішкі сақинаға тапсырыс беру керек.

4-қауіп: жалған немесе сәйкес келмейтін тығыздағыштар

Тексерілмеген жеткізушілер көбінесе өлшемдік немесе материалдық стандарттарға сәйкес келмейтін тығыздағыштарды ұсынады. Бұл құрамдас бөліктер сапасыз металлургияны, дұрыс емес толтырғыш қатынасын немесе тым аз сыртқы сақиналарды пайдаланады, олар мерзімінен бұрын жұмыс істемейді. Жеңілдету тек беделді өндірушілерден сатып алуды талап етеді. Әр партия үшін материалды сынау есептерін (MTR) әрқашан талап етіңіз және тексеріңіз. Сатып алу тапсырысының сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін алынған кезде физикалық мөртабандарды және түс кодтауын тексеріңіз.

1. Фланец бетінің әрлеуінің 125-250 микродюйм Ra талаптарына сәйкес келетінін тексеріңіз.

2. Тығыздағыш өлшемдерінің, қысым класының және материалдардың құбыр сипаттамасына сәйкес келетінін растаңыз.

3. Орнатпас бұрын тығыздағышты ораудың, бос толтырғыштың немесе майысқан сақиналардың бар-жоғын тексеріңіз.

4. Фланецтерді тамаша туралаңыз; бұрандалы құбырларды бір-біріне тарту үшін болттарды пайдаланбаңыз.

5. ASME PCC-1 сәйкес жұлдызша айқас үлгісін пайдаланып, болт моментін кемінде төрт бөлек өтуде қолданыңыз.

Қорытынды

Сатып алу тапсырыстарын шығармас бұрын сатып алу тобының соңғы ASME B16.20 өлшемдік кестелеріне қатаң сілтеме жасайтынына көз жеткізіңіз. Таңдалған тығыздағыш конфигурациясымен үйлесімділікке кепілдік беру үшін фланец бетінің әрлеуін және құбыр кестелерін тексеріңіз. Шамадан тыс қысуды болдырмау және ұзақ мерзімді буын тұтастығын қамтамасыз ету үшін ASME PCC-1 сәйкес стандартталған бұрандалау процедураларын орындаңыз. Мекемеге стандартты емес құрамдас бөліктердің түсу қаупін болдырмау үшін әрқашан материалды сынау есептерін тапсырыңыз.

2004 жылы Cixi Xinsheng тығыздағыш фабрикасы ретінде негізі қаланған және дамыған 2020 жылы Ningbo Dongheng герметикасы , компания өнеркәсіптік тығыздау өнімдерінде 20 жылдан астам тәжірибе әкеледі. Оның мүмкіндіктері OEM/ODM қызметі, техникалық кеңес беру және шетелде жеткізу қолдауымен спиральды жараны, Kammprofile, сақиналы қосылыс, PTFE, графит және орау шешімдерін қамтиды.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: ASME B16.20 сыртқы сақинасының стандартты қалыңдығы қандай?

A: Стандарт сыртқы орталықтандыру сақинасының дұрыс қысу тоқтауы ретінде әрекет ету үшін қалыңдығы 2,97 мм және 3,33 мм (0,117 - 0,131 дюйм) арасында өлшенуі керек екенін айтады.

С: Спиральды жара төсемі үшін ішкі сақина қашан міндетті болып табылады?

A: Ішкі сақиналар барлық PTFE толтырылған тығыздағыштар, барлық 900, 1500 және 2500 класс фланецтері және NPS 3 және одан үлкенірек 600 сынып фланецтері үшін міндетті болып табылады.

С: Тегіс бет фланецінде спиральді орамалы тығыздағышты қолдануға болады ма?

Ж: Тегіс бетті шойын фланецтерінде стандартты спиральды орамалы тығыздағыштарды пайдаланудан аулақ болу керек. Сығымдау үшін қажетті жоғары болт жүктемелері сынғыш шойынды оңай жарып жіберуі мүмкін.

С: Сұр жолағы бар жасыл жиек нені білдіреді?

A: ASME B16.20 түсті кодтауға сәйкес, тұтас жасыл жиек 316SS орама металын көрсетеді. Сұр жолақ икемді графит толтырғыш материалды көрсетеді.

С: Неліктен бұл тығыздағыштар үшін фланецтің беті маңызды?

A: 125-250 микродюйм Ra бетінің әрлеуі жұмсақ толтырғыш материалдың фланец ойықтарына ағып кетуіне мүмкіндік береді, қысым астында тығыз, сенімді тығыздауыш жасайды.

С: Тығыздағыштың ішкі орамдарының бұралуына не себеп болады?

A: Ішкі орамның бүгуі әдетте тығыздағыштың ішкі сақинасы болмаған кезде шамадан тыс қысу жүктемелеріне, термиялық циклге немесе вакуум жағдайларына байланысты болады.