Een gegolfde metalen pakking concentreert de belasting op de golfpieken en zorgt zo voor een strakke, veerkrachtige afdichting bij veranderingen in temperatuur en boutbelasting. Het overbrugt de kloof tussen zachte plaatopties en robuuste metalen ontwerpen. Typische toepassingen zijn onder meer standaardflenzen, warmtewisselaars, pompen en kleppen waarbij de boutbelasting beperkt is of de flensvlakken niet perfect zijn. Met meer dan 20 jaar precisieproductie en maatwerktechniek leveren wij oplossingen voor olie en gas, aardgas, chemische verwerking, energieopwekking, metallurgie en de algemene industrie.
Hoe het werkt en wanneer u dit moet opgeven
De gevormde golvingen werken als een veer. Ze behouden de afdichtingsspanning terwijl bouten ontspannen of de temperatuur fluctueert. Vergeleken met spiraalgewonden typen heeft deze pakking doorgaans een lagere zitspanning nodig. Vergeleken met zachte lakens biedt het een beter herstel en een betere weerstand tegen uitblazen. Specificeer dit wanneer de boutbelasting beperkt is, oppervlakken lichte kromming vertonen of de compatibiliteit van het bekledingsmateriaal van cruciaal belang is.
Belangrijkste voordelen en typische toepassingen
✅ Stabiele afdichting bij lage boutbelasting: hoge eenheidsbelasting met een bescheiden koppel helpt oudere leidingen, grote flenzen en beperkte tapcapaciteit, terwijl de flensvervorming wordt geminimaliseerd.
✅Brede media- en temperatuurdekking: kernen van roestvrij staal of nikkellegeringen gecombineerd met grafiet-, PTFE/ePTFE- of mica-bekledingen zijn geschikt voor stoom, koolwaterstoffen, sterke zuren/alkaliën en hete oxiderende gassen.
✅Lagere gebruikskosten: Duurzaam herstel vermindert het opnieuw vastdraaien. Zachte bekledingen beschermen flensoppervlakken en verlengen de levensduur.
✅Bewezen toepassingen: verwarmingsleidingen voor raffinaderijen, verbindingsstukken voor compressoren, chemische reactoren, stoombalansleidingen en hulpapparatuur voor elektriciteitscentrales in roterende en statische apparatuur.
Materialen en bekledingsopties
1. Kernmetalen: SS304/304L, SS316/316L, 321, koolstofstaal en nikkellegeringen (Inconel 600/625, Monel 400). De selectie is afhankelijk van media, temperatuur en galvanische compatibiliteit.
2、Facings:
✅Grafiet: hoge temperatuur, thermische cycli, stoom- en koolwaterstofservice; typische continue werking ongeveer 450–550°C, afhankelijk van oxidatie en legering.
✅PTFE/ePTFE: sterke zuren/alkaliën, reinheidskritische taken; van cryogeen tot ongeveer 260°C.
✅Mica/flogopiet: hete oxiderende omgevingen en thermische schokken; intermitterende blootstelling rond 800–850°C.
3. Selectiegids: gebruik mica met roestvrijstalen/nikkelkernen voor het oxideren van hete gasleidingen; PTFE/ePTFE voor agressieve chemicaliën; grafiet voor stoom- en koolwaterstofcycli. Onze engineers adviseren op basis van media, klembelasting en flensafwerking.
Maten, geometrie en limieten
1. Afmetingen: ASME B16.5 en B16.47 Serie A/B Klasse 150–600 (raadpleeg voor hogere klassen) en EN 1514-1 PN 10/16/25/40. DN 15–DN 1500 (NPS 1/2'–60') en aangepaste vormen.
2, geometrie en dikte:
✅Kerndikte: 0,5–3,0 mm per maat/service.
✅Totale dikte met bekledingen: doorgaans 1,5–6,0 mm.
✅Golfsteek ca. 2,5–5,0 mm; hoogte ongeveer 0,5-1,0 mm; profiel afgestemd op boutbelasting en oppervlakteafwerking.
3. Druk-/temperatuurgeleiding: het temperatuurvermogen wordt bepaald door de bekleding en de legering. Druklimieten zijn afhankelijk van de grootte, de flenswaarde en het toegepaste koppel. Typisch gebruik omvat vacuüm tot klasse 600; technische ontwerpen beschikbaar op aanvraag.
4. Kwaliteit: nauwe toleranties op ID/OD en golfgeometrie zorgen voor een uniforme belasting. Bij elke batch worden materiaalcertificaten en keuringsrapporten meegeleverd.
Varianten en maatwerk
✅Alleen metaal vs. oppervlak: Alleen metaal is geschikt voor smalle afdichtingsbreedtes en gecontroleerde oppervlakken. Gefacetteerde versies verbeteren de vervormbaarheid en dichtheid en beschermen flensvlakken.
✅Warmtewisselaars: Obround, ovale, segmentale en mantelstijlopties voor kanaalafdekkingen en doorgangswanden, tot 6,0 mm dikte en op maat gemaakte golfdichtheid voor boutpatronen.
✅Kleppen en pompen: compacte profielen voor motorkappen en behuizingen beheersen pulsatie en thermische gradiënten met herhaalbare compressie en verbeterde weerstand tegen uitbarsten.
✅Branding en doorlooptijd: OEM/ODM-branding, geserialiseerde ID's en flexibele slots ondersteunen urgente onderhoudsvensters.
Installatie en koppel
✅Flensvoorbereiding: schone, droge en schadevrije gezichten. Doel Ra 3,2–6,3 μm. Gebruik gefacetteerde pakkingen voor ruwere afwerkingen. Lijn uit om overhang van de boring te voorkomen.
✅Aandraaien: gebruik een kruisvormig patroon in 3-4 stappen om het uiteindelijke koppel te bereiken. Controleer na thermische stabilisatie de boutbelasting, indien toegestaan. Vermijd het pletten van zachte bekledingen.
✅Inspectie/hergebruik: controleer de integriteit van het oppervlak, de permanente verharding en de vervorming van de kern. Hergebruik is toepassingsafhankelijk; bij twijfel vervangen.
Kwaliteit en technische ondersteuning
Warmtenummers en batch-ID's worden bijgehouden voor roestvrij/nikkellegeringen. De zuiverheid van grafiet en de naleving van PTFE/ePTFE zijn gedocumenteerd. We zetten CAD/DWG/SolidWorks-tekeningen om in afgewerkte onderdelen met gecontroleerde toleranties en bieden toepassingsspecifieke begeleiding om lekkage te voorkomen en de kosten te beheersen.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen een gegolfde pakking en een spiraalgewonden pakking?
Het gegolfde type maakt gebruik van een gevormde metalen kern, met of zonder zachte bekleding, om de belasting te concentreren en te herstellen bij lagere zitspanning. Het heeft de voorkeur wanneer de boutbelasting beperkt is, de oppervlakken ruw zijn of de compatibiliteit van de bekleding van cruciaal belang is.
Welke bekleding moet ik kiezen voor sterke zuren?
Gebruik PTFE- of ePTFE-bekledingen met een compatibele legeringskern (zoals 316L of Monel), bevestigd voor uw zuurgraad en temperatuur.
Kan dit type pakking gebruikt worden bij hoge temperaturen?
Ja. Versies met grafietoppervlak zijn geschikt voor hoge temperaturen en niet-oxiderende toepassingen. Versies met een mica-oppervlak zijn geschikt voor hete oxiderende gasleidingen.
Ondersteunt u niet-standaardvormen?
Ja. Obround, rechthoekig met afgeronde hoeken, segmentale en op tekeningen gebaseerde geometrieën zijn beschikbaar.
Categorie Opmerking: Positie onder afdichtingsopties
Deze pakking biedt lage zitspanning, goed herstel en aanpasbare bekledingen. Het bevindt zich doorgaans tussen zachte plaat- en kamprofiel-/spiraalgewonden oplossingen - ideaal wanneer flenzen onvolmaakt zijn, de boutbelasting beperkt is of media op maat gemaakte bekledingsmaterialen vereisen. Neem contact op met ons leveranciersteam voor gegolfde pakkingen om uw service te beoordelen en een offerte aan te vragen.
