En korrugeret metalpakning koncentrerer belastningen ved bølgetoppe for at levere tæt, elastisk tætning under temperatur- og boltbelastningsændringer. Det bygger bro mellem muligheder for bløde plader og kraftige metalliske designs. Typiske anvendelser omfatter standardflanger, varmevekslere, pumper og ventiler, hvor boltbelastningen er begrænset, eller flangefladerne er ufuldkomne. Med over 20 års præcisionsfremstilling og specialfremstilling leverer vi løsninger til olie og gas, naturgas, kemisk behandling, elproduktion, metallurgi og generel industri.
Hvordan det virker, og hvornår det skal specificeres
De dannede korrugeringer virker som en fjeder. De opretholder tætningsspænding, når bolte slapper af, eller temperaturerne svinger. Sammenlignet med spiralviklede typer har denne pakning normalt behov for lavere siddebelastning. Sammenlignet med bløde plader giver det bedre genopretning og udblæsningsmodstand. Angiv det, når boltbelastningen er begrænset, overflader viser mindre skævheder, eller kompatibilitet med frontmaterialer er kritisk.
Vigtigste fordele og typiske anvendelser
✅Stabil tætning ved lav boltbelastning: Høj enhedsbelastning med beskedent drejningsmoment hjælper ældre rør, store flanger og begrænset tapkapacitet, samtidig med at flangeforvrængning minimeres.
✅Bred medie- og temperaturdækning: Rustfri eller nikkellegeringskerner parret med grafit-, PTFE/ePTFE- eller glimmerbelægninger passer til damp, kulbrinter, stærke syrer/alkalier og varme oxiderende gasser.
✅ Lavere omkostninger ved brug: Holdbar genopretning reducerer efterspænding. Bløde overflader beskytter flangeoverflader og forlænger levetiden.
✅Beviste anvendelser: Raffinaderivarmeledninger, kompressortilslutninger, kemiske reaktorer, dampbalanceledninger og kraftværkshjælpeudstyr i roterende og statisk udstyr.
Materialer og beklædningsmuligheder
1、Kernemetaller: SS304/304L, SS316/316L, 321, kulstofstål og højnikkellegeringer (Inconel 600/625, Monel 400). Valget afhænger af medier, temperatur og galvanisk kompatibilitet.
2, Beklædning:
✅Grafit: Høj temperatur, termisk cykling, damp- og kulbrinteservice; typisk kontinuerlig drift omkring 450–550°C afhængig af oxidation og legering.
✅PTFE/ePTFE: Stærke syrer/alkalier, renlighedskritiske opgaver; fra kryogen til ca. 260°C.
✅Glimmer/phlogopit: Varme oxiderende miljøer og termisk chok; intermitterende eksponering omkring 800-850°C.
3、Udvalgsvejledning: Brug glimmer med rustfri/nikkelkerner til oxidering af varme gasledninger; PTFE/ePTFE til aggressive kemikalier; grafit til damp- og kulbrintekredsløb. Vores ingeniører rådgiver baseret på medier, klemmebelastning og flangefinish.
Størrelser, geometri og grænser
1、Dimensioner: ASME B16.5 og B16.47 Series A/B Klasse 150–600 (konsulter for højere klasser) og EN 1514-1 PN 10/16/25/40. DN 15–DN 1500 (NPS 1/2'–60') og brugerdefinerede former.
2, Geometri og tykkelse:
✅Kernetykkelse: 0,5–3,0 mm efter størrelse/service.
✅Samlet tykkelse med beklædninger: typisk 1,5–6,0 mm.
✅Bølgestigning ca. 2,5–5,0 mm; højde omkring 0,5-1,0 mm; profil afstemt til boltbelastning og overfladefinish.
3、 Tryk-/temperaturvejledning: Temperaturkapaciteten styres af beklædning og legering. Trykgrænser afhænger af størrelse, flangeklassificering og anvendt drejningsmoment. Typisk brug spænder over vakuum til klasse 600; konstruerede designs tilgængelige på anmodning.
4、Kvalitet: Snævre tolerancer på ID/OD og korrugeringsgeometri sikrer ensartet belastning. Materialecertifikater og inspektionsoptegnelser ledsager hvert parti.
Varianter og tilpasning
✅ Kun metal vs. beklædt: Kun metal passer til smalle tætningsbredder og kontrollerede overflader. Forsidede versioner forbedrer tilpasningsevne og tæthed og beskytter flangeflader.
✅Varmevekslere: Obround, oval, segmental og kappe-stil muligheder for kanaldæksler og gennemløbsskillevægge, op til 6,0 mm tykkelse og skræddersyet korrugeringstæthed til boltmønstre.
✅Ventiler og pumper: Kompakte profiler til motorhjelmer og huse styrer pulsering og termiske gradienter med repeterbar kompression og forbedret udblæsningsmodstand.
✅Branding og turnaround: OEM/ODM-branding, serialiserede ID'er og fleksible slots understøtter hastevedligeholdelsesvinduer.
Installation og moment
✅Flangeforberedelse: Rene, tørre og skadefrie flader. Mål Ra 3,2–6,3 μm. Brug forsidede pakninger til grovere finish. Juster for at undgå udhæng af boringen.
✅Tilspænding: Brug et stjernekrydsmønster i 3-4 omgange for at nå det endelige drejningsmoment. Efter termisk stabilisering skal du kontrollere boltbelastningen, hvis det er tilladt. Undgå at knuse bløde overflader.
✅Inspektion/genbrug: Tjek beklædningens integritet, permanent ansættelse og kernedeformation. Genbrug er applikationsafhængigt; hvis du er i tvivl, udskift.
Kvalitet og teknisk support
Varmenumre og batch-ID'er opretholdes for rustfri/nikkellegeringer. Grafitrenhed og PTFE/ePTFE-overensstemmelse er dokumenteret. Vi konverterer CAD/DWG/SolidWorks-tegninger til færdige dele med kontrollerede tolerancer og giver applikationsspecifik vejledning for at forhindre lækage og styre omkostninger.
FAQ
Hvad er forskellen mellem en korrugeret pakning og en spiralviklet pakning?
Den korrugerede type bruger en formet metalkerne, med eller uden bløde overflader, til at koncentrere belastningen og komme sig ved lavere siddespænding. Det foretrækkes, når boltbelastningen er begrænset, overfladerne er ru, eller kompatibilitet med frontfladen er nøglen.
Hvilket beklædning skal jeg vælge til stærke syrer?
Brug PTFE- eller ePTFE-belægninger med en kompatibel legeringskerne (såsom 316L eller Monel), bekræftet for din syre og temperatur.
Kan denne pakningstype bruges ved høje temperaturer?
Ja. Grafitbeklædte versioner passer til høje temperaturer i ikke-oxiderende brug. Mica-faced versioner passer til varme oxiderende gasledninger.
Understøtter du ikke-standardformer?
Ja. Urunde, rektangulære med afrundede hjørner, segment- og tegningsbaserede geometrier er tilgængelige.
Kategorinote: Placering blandt tætningsmuligheder
Denne pakning giver lav siddebelastning, god restitution og tilpasningsdygtige belægninger. Den sidder typisk mellem bløde plader og kammprofiler/spiralviklede løsninger - ideel, når flanger er ufuldkomne, boltbelastning er begrænset, eller medier kræver skræddersyede beklædningsmaterialer. Kontakt vores leverandørteam af bølgepappakninger for at gennemgå din service og anmode om et tilbud.