Nhà sản xuất vòng đệm chung hàng đầu cung cấp vòng đệm loại R, RX & BX trên toàn thế giới

Trong các ứng dụng công nghiệp nhiệt độ cao, áp suất cao—chẳng hạn như xử lý hóa dầu, khoan ngoài khơi và khai thác mỏ—sự cố làm kín dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thảm khốc, nguy hiểm về an toàn và trách nhiệm nghiêm trọng về môi trường. Các nhóm mua sắm và kỹ thuật phải đối mặt với thách thức tìm nguồn cung cấp con dấu kim loại tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn API và ASME. Họ phải đảm bảo nhà cung cấp đã chọn có thể cung cấp một cách nhất quán trong các hoạt động toàn cầu mà không bị suy giảm chất lượng vật liệu, sai lệch về kích thước hoặc khiếm khuyết về bề mặt hoàn thiện. Hướng dẫn này cung cấp một khuôn khổ kỹ thuật để đánh giá một Nhà sản xuất Vòng đệm chung , nêu chi tiết các tiêu chí vận hành cho cấu hình R, RX và BX. Chúng tôi phác thảo các số liệu quan trọng về chuỗi cung ứng, luyện kim và tuân thủ cần thiết để đưa vào danh sách rút gọn của nhà cung cấp, đảm bảo cơ sở hạ tầng của bạn không bị rò rỉ dưới áp lực vận hành cực độ.

Bài học chính

• Tính đặc hiệu của hồ sơ: Các miếng đệm loại R phục vụ các ứng dụng tiêu chuẩn, trong khi loại RX và BX sử dụng cơ chế cung cấp năng lượng cho môi trường áp suất cực cao (lên đến 20.000 psi).

• Chênh lệch độ cứng: Nhà sản xuất đủ tiêu chuẩn phải đảm bảo rằng độ cứng của vật liệu đệm được kiểm soát chặt chẽ ở mức thấp hơn 15-20 điểm Brinell so với vật liệu mặt bích để ngăn ngừa biến dạng mặt bích vĩnh viễn.

• Mức độ quan trọng của độ hoàn thiện bề mặt: Để đạt được độ kín khí heli đòi hỏi phải có các biện pháp kiểm soát độ hoàn thiện bề mặt chính xác (63 micro-inch Ra max cho R/RX và 32 micro-inch Ra max cho BX).

• Tiêu chuẩn hóa so với tùy chỉnh: Các nhà cung cấp hàng đầu phải thể hiện sự tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn API 6A và ASME B16.20, bên cạnh khả năng thiết kế các hợp kim tùy chỉnh và các biến thể chuyên dụng (ví dụ: RTJ phủ cao su, chuyển tiếp hoặc RTJ mù).

• Khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng: Tính sẵn có toàn cầu, luyện kim có thể theo dõi (PMI, MTR) và khả năng triển khai nhanh chóng là những tiêu chí không thể thương lượng khi đánh giá một nhà cung cấp gioăng đệm vòng sơ cấp.

Vai trò của vòng đệm khớp trong hệ thống mặt bích áp suất cao

Việc xác định đường cơ sở hoạt động cho các miếng đệm RTJ là rất quan trọng đối với tính toàn vẹn của hệ thống. Họ phải duy trì một con dấu chống rò rỉ dưới sự biến động nhiệt độ và áp suất cực cao. Độ tin cậy này hoàn toàn phụ thuộc vào sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại được gia công chính xác giữa miếng đệm và rãnh mặt bích. Khi bạn tác dụng tải trọng ban đầu của bu lông, nó sẽ biến dạng vật liệu đệm mềm hơn thành rãnh mặt bích cứng hơn. Điều này tạo ra hiệu ứng đúc giúp bịt kín một cách hiệu quả các khuyết điểm vi mô của mặt bích. Bạn không thể đạt được độ kín này bằng các miếng đệm vết thương bằng chất đàn hồi hoặc xoắn ốc tiêu chuẩn trong môi trường khắc nghiệt.

Độ nhám bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn các đường rò rỉ vi mô. Dung sai nghiêm ngặt chi phối góc 23 độ trên các mặt rãnh của miếng đệm và mặt bích để đảm bảo độ khít tối ưu. Nếu bề mặt hoàn thiện vượt quá mức tối đa cho phép, kim loại không thể chảy đúng cách để chặn các đường rò rỉ. Việc sản xuất không đạt tiêu chuẩn dẫn đến hiện tượng lõm, chỗ ngồi không thích hợp, hiện tượng giòn do hydro và ăn mòn điện. Các dạng lỗi này ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của toàn bộ hệ thống đường ống. Các kỹ sư hiện trường thường gặp phải tình trạng mặt bích bị hỏng do độ cứng của miếng đệm không phù hợp, cần phải thay thế hoàn toàn hoặc gia công lại tại chỗ.

Để hiểu các yêu cầu cơ học, chúng ta phải xem xét dung sai cụ thể do tiêu chuẩn ngành quy định. Con dấu kim loại với kim loại là không thể tha thứ. Một vết xước duy nhất trên bề mặt tiếp xúc của rãnh có thể truyền chất lỏng áp suất cao, dẫn đến hiện tượng rửa trôi. Đây là lý do tại sao các quy trình xử lý, lưu trữ và lắp đặt cũng quan trọng như chính quy trình sản xuất. Khi bạn vặn các bu lông, bạn đang buộc vật liệu đệm phải chịu một lực có kiểm soát. Nếu quá trình luyện kim không nhất quán, năng suất sẽ không đồng đều, dẫn đến mặt bích bị lệch và rò rỉ không thể tránh khỏi.

Đánh giá cấu hình RTJ: Vòng đệm loại R, RX và BX

Việc hiểu rõ ba cấu hình chính giúp các kỹ sư lựa chọn phốt phù hợp cho các nhu cầu vận hành cụ thể. Mỗi hồ sơ đều có cơ chế niêm phong riêng, trường hợp sử dụng cụ thể và quy tắc tương thích chéo. Việc chọn sai biên dạng cho một rãnh mặt bích cụ thể sẽ dẫn đến hỏng hóc ngay lập tức trong quá trình thử nghiệm thủy lực hoặc tệ hơn là trong quá trình vận hành trực tiếp.

Vòng đệm loại R (Mặt cắt ngang hình bầu dục và hình bát giác)

Cấu hình Loại R có hai mặt cắt riêng biệt. Cấu hình hình bầu dục cung cấp một đường tiếp xúc và phù hợp với các rãnh mặt bích đáy tròn, cũ hơn. Cấu hình hình bát giác giúp tiếp xúc bề mặt, mang lại hiệu quả bịt kín cao hơn. Hình bát giác là tiêu chuẩn cho mặt bích ASME B16.5 và API 6B hiện đại. Hình dạng bát giác cung cấp sự phân bố ứng suất xuyên tâm đồng đều hơn trên mặt bịt kín. Các ứng dụng tiêu chuẩn này thường được đánh giá ở áp suất lên tới 10.000 psi. Khi nâng cấp các cơ sở cũ, các kỹ sư thường thay thế các vòng hình bầu dục bằng các vòng hình bát giác, miễn là các rãnh mặt bích có đáy phẳng.

Cơ chế bịt kín của Loại R phụ thuộc hoàn toàn vào lực nén do bu lông mặt bích tạo ra. Khi bạn siết chặt các đinh tán, miếng đệm sẽ khít vào rãnh. Điều này đòi hỏi tải bu lông lớn để duy trì độ kín, đặc biệt khi áp suất đường ống bên trong cố gắng đẩy các mặt bích ra xa nhau. Theo thời gian, chu kỳ nhiệt có thể gây ra hiện tượng giãn bu lông, làm giảm tải trọng nén lên miếng đệm loại R và tăng nguy cơ rò rỉ.

Vòng đệm loại RX (Được cung cấp năng lượng bằng áp suất cho rãnh tiêu chuẩn)

Miếng đệm loại RX có cơ chế cung cấp năng lượng bằng áp suất. Áp suất bên trong hệ thống tác động lên các mặt bịt kín bên ngoài, làm tăng áp lực tiếp xúc lên thành rãnh khi áp suất hệ thống tăng lên. Chúng được thiết kế để phù hợp với các thiết kế rãnh ASME B16.20 và API 6B giống hệt như các miếng đệm loại R tiêu chuẩn. Điều này làm cho chúng trở thành một bản nâng cấp tuyệt vời cho môi trường có độ rung cao, sốc nhiệt hoặc tải trọng cao. Miếng đệm RX cao hơn và rộng hơn R-Types. Chúng yêu cầu khoảng cách trang điểm mặt bích tăng lên và mô-men xoắn ban đầu cao hơn để đạt được tải trọng ban đầu cần thiết.

Bởi vì RX-Type được cấp năng lượng bằng áp suất nên nó bù đắp cho sự giãn nở nhỏ của bu-lông. Khi áp suất chất lỏng bên trong cố gắng tách các mặt bích, nó đồng thời đẩy ra ngoài so với đường kính bên trong của miếng đệm RX. Lực bên ngoài này nêm miếng đệm chặt hơn vào rãnh. Đội ngũ hiện trường phải tính đến khoảng cách chờ tăng lên khi lắp đặt các miếng đệm RX, đảm bảo các giá đỡ và móc treo đường ống có thể đáp ứng được sự thay đổi nhỏ về chiều dài tổng thể của ống cuộn.

Vòng đệm loại BX (Ứng dụng API 6BX áp suất cực cao)

Miếng đệm loại BX được thiết kế dành riêng cho mặt bích API 6BX. Chúng xử lý áp lực cực lớn từ 5.000 đến 20.000 psi trong các hệ thống khoan dưới biển và ngoài khơi. Một tính năng xác định là lỗ cân bằng áp suất tích hợp. Lỗ hướng trục này thoát áp suất chất lỏng bị giữ lại từ phía sau các mặt bịt kín. Nó ngăn chặn sự kẹt chất lỏng, được gọi là khóa thủy lực, có thể cản trở việc đặt mặt bích chính xác. Miếng đệm BX cho phép tiếp xúc hoàn toàn với mặt bích. Thiết kế này chuyển các tải trọng kết cấu bên ngoài, chẳng hạn như uốn cong và căng, qua thân mặt bích nặng thay vì làm quá tải bản thân miếng đệm.

Để đạt được sự tiếp xúc trực diện với miếng đệm BX đòi hỏi phải gia công chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình bắt vít. Nếu các mặt bích không gặp nhau trực tiếp thì mối nối sẽ bị tổn hại. Miếng đệm sẽ chịu tải trọng đường ống bên ngoài, dẫn đến mỏi và cuối cùng là hỏng hóc. Lỗ cân bằng áp suất không phải là tùy chọn; đây là một tính năng an toàn quan trọng nhằm đảm bảo miếng đệm có thể nằm hoàn toàn mà không bị kẹt chất lỏng không nén được trong rãnh.

Các biến thể RTJ chuyên dụng và tùy chỉnh

Ngoài hồ sơ tiêu chuẩn, các biến thể chuyên biệt phục vụ nhu cầu hoạt động thích hợp. RTJ phủ cao su thường được sử dụng để kiểm tra áp suất và kiểm tra thủy lực của van và đường ống. Lớp phủ ngăn ngừa hư hỏng các rãnh mặt bích trong quá trình lắp đặt tạm thời. Vòng đệm khớp chuyển tiếp được thiết kế để kết nối các mặt bích có kích thước hoặc cấu hình rãnh khác nhau. Ví dụ: chúng cho phép chuyển đổi an toàn từ rãnh Loại R sang rãnh Loại RX. Blind RTJ có các tấm chắn đặc tích hợp để cách ly đường ống. RTJ có màn hình lưới tích hợp giúp lọc chất lỏng trong các giai đoạn khởi động quan trọng.

Kích thước đánh giá quan trọng đối với nhà sản xuất miếng đệm khớp vòng

Việc kiểm tra nhà cung cấp đòi hỏi phải xem xét nghiêm ngặt khả năng kỹ thuật và vận hành của họ. Bạn phải xác minh độ chính xác kỹ thuật, kiểm soát vật liệu và độ tin cậy của chuỗi cung ứng. Nhà sản xuất không thể cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ sẽ là trách nhiệm pháp lý đối với hoạt động của bạn.

Độ cứng vật liệu và khả năng tương thích mặt bích (Hệ số Delta)

Yêu cầu kỹ thuật yêu cầu vật liệu đệm phải mềm hơn vật liệu mặt bích 15-20 điểm Brinell. Ví dụ: Bàn ủi mềm phải có tối đa 90 HB, trong khi 316L SS phải có tối đa 160 HB. Đánh giá khả năng xử lý nhiệt và hiệu chỉnh lò của nhà sản xuất. Các quy trình này đảm bảo độ cứng đồng đều trong toàn bộ quá trình sản xuất. Hơn nữa, hãy xác minh khả năng của nhà sản xuất trong việc cung cấp các miếng đệm tuân thủ tiêu chuẩn NACE MR0175/ISO 15156 cho môi trường khí chua. Những ứng dụng này yêu cầu những giới hạn nghiêm ngặt về độ cứng vật liệu và hóa học để ngăn ngừa hiện tượng nứt do ứng suất sunfua.

Nếu nhà sản xuất không ủ đúng cách một lô miếng đệm thì các vòng cứng tạo ra sẽ phá hủy các rãnh mặt bích trong quá trình trang điểm. Chúng tôi đã chứng kiến ​​toàn bộ ống góp bị loại bỏ vì nhà cung cấp đã bỏ qua bước kiểm tra độ cứng cuối cùng. Bạn phải yêu cầu báo cáo kiểm tra độ cứng cho từng lô. Yếu tố delta là không thể thương lượng. Miếng đệm phải hy sinh bản thân để bảo vệ mặt bích.

Tiêu chuẩn tuân thủ, truy xuất nguồn gốc và sản xuất

Đánh giá sự tuân thủ của nhà cung cấp đối với API 6A (PSL 1 đến PSL 4), API 17D dành cho thiết bị dưới biển và ASME B16.20. Tính toàn vẹn của luyện kim là không thể thương lượng. Yêu cầu thử nghiệm Nhận dạng Vật liệu Tích cực bắt buộc và Báo cáo Thử nghiệm Nhà máy đầy đủ. Những tài liệu này xác minh thành phần hóa học và ngăn chặn việc đưa ra các hợp kim giả hoặc không tuân thủ. Ngoài ra, hãy xác minh khả năng của họ đối với Thử nghiệm không phá hủy. Kiểm tra thâm nhập chất lỏng, kiểm tra siêu âm và kiểm tra rò rỉ khí Heli là cần thiết đối với các thành phần quan trọng dưới đáy biển.

Khả năng truy xuất nguồn gốc có nghĩa là bạn có thể theo dõi một miếng đệm cụ thể về nhiệt độ chính xác của thép mà nó được rèn từ đó. Nếu xảy ra sự cố tại hiện trường, bạn cần biết ngay liệu các mặt bích khác trong cơ sở của bạn có gặp rủi ro hay không. Nhà sản xuất uy tín sẽ dán tem lên mỗi chiếc nhẫn bằng mã chất liệu, tiêu chuẩn và mã số nhiệt duy nhất. Nếu tem bị thiếu hoặc không đọc được, hãy loại bỏ bộ phận đó.

Chuỗi cung ứng toàn cầu và khả năng mở rộng

Đánh giá dấu chân địa lý của nhà cung cấp. Xác định xem họ có thể giao hàng đến các nền tảng ngoài khơi xa, nhà máy lọc dầu quốc tế hoặc hoạt động khai thác từ xa mà không có thời gian thực hiện quá hạn chế hay không. Đánh giá độ sâu hàng tồn kho và phạm vi vật liệu của họ. Họ phải dự trữ các kích thước R, RX và BX tiêu chuẩn bằng các vật liệu như Sắt mềm, Thép cacbon thấp và SS 304/316L. Họ cũng nên mang theo các hợp kim tiên tiến như Inconel 625/825, Monel 400, Duplex và Titanium để bảo trì và quay vòng khẩn cấp.

Trong quá trình quay vòng nhà máy, việc phát hiện rãnh mặt bích bị hỏng có thể yêu cầu chuyển ngay sang vòng chuyển tiếp tùy chỉnh hoặc hợp kim chuyên dụng. Nhà cung cấp của bạn phải có năng lực gia công và kho nguyên liệu thô để xử lý các đơn đặt hàng tùy chỉnh trong vài ngày chứ không phải vài tuần. Đánh giá mạng lưới hậu cần của họ và khả năng xử lý vận chuyển hàng hóa cấp tốc cho các mặt hàng quan trọng.

Sự đánh đổi về mặt khái niệm và các yếu tố giá trị tổng thể

Việc cân bằng các yêu cầu mua sắm ban đầu với tính toàn vẹn trong hoạt động lâu dài đòi hỏi phải lựa chọn vật liệu và lớp phủ cẩn thận. Bạn phải cân nhắc chi phí vốn trước mắt với rủi ro hoạt động khi sử dụng vật liệu kém chất lượng.

Hợp kim kỳ lạ so với vật liệu tiêu chuẩn

Phân tích sự cân bằng trong hoạt động khi lựa chọn vật liệu. Các siêu hợp kim như Hastelloy và Inconel yêu cầu đầu tư ban đầu cao hơn nhưng lại có vòng đời kéo dài. Chúng làm giảm tần suất tắt máy và cải thiện độ an toàn trong môi trường ăn mòn mạnh. Luôn luôn xem xét các rủi ro ăn mòn lưỡng kim. Bạn phải xác minh tính tương thích của các miếng đệm ngoại lai với vật liệu mặt bích tiêu chuẩn để ngăn chặn sự ghép điện.

Sử dụng miếng đệm bằng thép không gỉ 316L tiêu chuẩn trong môi trường có hàm lượng clorua cao hiện nay có thể tiết kiệm tiền nhưng sẽ dẫn đến rỗ và hỏng hóc trong vòng vài tháng. Việc nâng cấp lên Inconel 625 sẽ ngăn chặn sự ăn mòn này nhưng tạo ra điện thế mạ nếu kết hợp với mặt bích bằng thép cacbon. Các kỹ sư phải chỉ định đúng bộ dụng cụ cách ly hoặc vật liệu chuyển tiếp để quản lý các phản ứng điện hóa này tại hiện trường.

Lớp phủ bảo vệ và lớp mạ bề mặt

Lớp phủ mang lại cả lợi ích tạm thời và lâu dài. Mạ kẽm hoặc Cadmium giúp bảo vệ chống ăn mòn tạm thời trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Các lớp phủ hiệu suất cao như PTFE, Xylan hoặc Bạc mang lại lợi ích vận hành. Chúng làm giảm ma sát trong quá trình tăng mô-men xoắn và ngăn chặn hiện tượng ma sát trên mặt bích bằng thép không gỉ hoặc hợp kim. Những lớp phủ này cũng tạo điều kiện cho việc tháo phớt dễ dàng hơn trong các hoạt động bảo trì định kỳ.

Khi bạn tháo một mặt bích ra sau 5 năm sử dụng khí chua, một miếng đệm bằng thép không gỉ không tráng phủ thường sẽ bị mòn và tự hàn vào rãnh. Điều này đòi hỏi phải loại bỏ phá hủy và sửa chữa mặt bích trên diện rộng. Một miếng đệm mạ bạc ngăn chặn hiện tượng ăn mòn này, cho phép chiếc nhẫn bật ra một cách sạch sẽ. Chi phí mạ nhỏ sẽ tự chi trả trong chu kỳ bảo trì đầu tiên.

Rủi ro thực hiện và chiến lược giảm thiểu

Việc triển khai các vòng đệm kim loại trong cơ sở hạ tầng quan trọng tiềm ẩn những rủi ro cố hữu. Mô-men xoắn lắp đặt không đúng dẫn đến chỗ ngồi không đồng đều và rò rỉ ngay lập tức. Giảm thiểu điều này bằng cách thực thi các quy trình bắt bu lông nghiêm ngặt và sử dụng thiết bị căng thủy lực đã được hiệu chuẩn. Tái sử dụng con dấu kim loại là một yếu tố rủi ro lớn khác. Sau khi bị biến dạng, Vòng đệm khớp vòng sẽ mất khả năng tạo hình. Luôn bắt buộc sử dụng các vòng đệm mới cho mỗi cụm mặt bích. Cuối cùng, việc kiểm tra không đầy đủ các rãnh mặt bích trước khi lắp đặt sẽ gây ra hư hỏng sớm. Thực hiện kiểm tra trực quan và kích thước bắt buộc các bề mặt rãnh để đảm bảo chúng không bị trầy xước, rỗ và mảnh vụn trước khi đặt miếng đệm mới vào.

Thực hiện hiện trường đòi hỏi kỷ luật. Chúng tôi khuyến nghị trình tự cài đặt sau cho tất cả các cụm RTJ:

1. Làm sạch kỹ các rãnh mặt bích bằng dung môi được phê duyệt và miếng đệm không mài mòn.

2. Kiểm tra bề mặt rãnh bằng đèn pin và máy so sánh bề mặt để xác minh độ hoàn thiện Ra.

3. Xác minh vật liệu đệm, độ cứng và hình dạng khớp với bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật mặt bích.

4. Lắp miếng đệm khô, không có dầu mỡ hoặc chất bôi trơn ren trên các mặt bịt kín.

5. Chỉ bôi chất bôi trơn vào các ren đinh tán và bề mặt ổ trục đai ốc.

6. Siết chặt các bu lông bằng cách sử dụng cờ lê mômen xoắn hoặc bộ căng thủy lực đã được hiệu chỉnh theo mô hình chéo nghiêm ngặt.

7. Thực hiện nhiều đường chuyền ở mức 30%, 60% và 100% mô-men xoắn mục tiêu để đảm bảo chỗ ngồi đồng đều.

Để đảm bảo độ tin cậy lâu dài, hãy làm theo các bước tiếp theo sau:

• Kiểm tra tài liệu MTR và PMI của nhà cung cấp hiện tại của bạn để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn nghiêm ngặt.

• Thực hiện các chính sách thay thế bắt buộc để ngăn chặn việc tái sử dụng nguy hiểm các phớt kim loại bị biến dạng.

• Nâng cấp lên cấu hình Loại RX trong các hệ thống có độ rung hoặc sốc nhiệt cao.

• Chỉ định các vật liệu tuân thủ NACE cho mọi ứng dụng liên quan đến khí chua hoặc môi trường ăn mòn.

Là công ty tiên phong trong lĩnh vực kỹ thuật bịt kín tiên tiến và các thành phần cơ sở hạ tầng có độ chính xác cao, Dongheng cung cấp các miếng đệm kim loại cực kỳ đáng tin cậy, cao cấp được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn xác nhận hiện trường quốc tế nghiêm ngặt nhất. Được xây dựng trên nền tảng đổi mới kỹ thuật nghiêm ngặt, truy xuất nguồn gốc vật liệu toàn diện và kiểm soát chất lượng tỉ mỉ, doanh nghiệp chuyên cung cấp cho các nhà lãnh đạo công nghiệp toàn cầu các giải pháp niêm phong mạnh mẽ giúp tối đa hóa tuổi thọ thiết bị, đảm bảo tuân thủ quy định nghiêm ngặt và bảo vệ tính liên tục trong hoạt động quan trọng trong môi trường áp suất cao.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt chính giữa các miếng đệm loại R và RX là gì?

Trả lời: Miếng đệm loại R là loại đệm kín tiêu chuẩn hoàn toàn dựa vào tải trọng của bu lông để tạo ra biến dạng. Các miếng đệm loại RX phù hợp với các rãnh giống nhau nhưng cao hơn và rộng hơn. Chúng sử dụng cơ chế cung cấp năng lượng bằng áp suất trong đó áp suất của hệ thống bên trong làm tăng lực bịt kín lên thành rãnh.

Hỏi: Tôi có thể tái sử dụng miếng đệm khớp nối vòng kim loại không?

Trả lời: Không. Những miếng đệm này bịt kín bằng cách biến dạng dẻo vào rãnh mặt bích. Sau khi bị nén, vật liệu sẽ cứng lại và mất khả năng kết thành các khuyết điểm vi mô của mặt bích, khiến việc tái sử dụng rất dễ bị rò rỉ.

Hỏi: Tại sao miếng đệm phải mềm hơn mặt bích?

Trả lời: Miếng đệm phải mềm hơn 15-20 điểm Brinell để đảm bảo nó biến dạng trước mặt bích. Nếu miếng đệm quá cứng, nó sẽ làm hỏng vĩnh viễn và biến dạng rãnh mặt bích đắt tiền, đòi hỏi phải gia công lại tốn kém.

Hỏi: Mục đích của lỗ trên miếng đệm BX là gì?

Trả lời: Lỗ dọc trục trong miếng đệm BX là tính năng cân bằng áp suất. Nó thoát chất lỏng bị mắc kẹt hoặc áp suất từ ​​​​phía sau các mặt bịt kín, ngăn chặn khóa thủy lực có thể ngăn các mặt bích vào vị trí chính xác.

Câu hỏi: Yêu cầu hoàn thiện bề mặt nào đối với rãnh mặt bích RTJ?

Trả lời: Đối với các miếng đệm loại R và RX tiêu chuẩn, bề mặt hoàn thiện của rãnh mặt bích không được vượt quá 63 micro-inch Ra. Đối với các miếng đệm loại BX áp suất cao, độ nhám bề mặt tối đa cho phép là 32 micro-inch Ra.