Üdvözöljük precíziós tömítési iparágunkban

No.67, Xinhua Road, Xiaolin Town,

Cixi City, Zhejiang, Kína 315300

Hívjon minket

+86- 13566064802
új
Otthon » Hír » Spirális tekercses tömítések típusai és alkalmazásai Teljes ipari tömítési útmutató

Spirális tekercs tömítések típusai és alkalmazásai Teljes ipari tömítési útmutató

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-01-05 Eredet: Telek

Érdeklődni

Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Bevezetés

Az ipari szivárgások kicsiben kezdődnek, de gyorsan terjednek. A karimák elmozdulnak, a csavarok lazulnak, és a forró ciklusok megváltoztatják a terhelést. Egyetlen csepegtetés leállíthatja a termelést és növelheti a kockázatot.

A A spirális sebtömítés kemény illesztésekhez készült. Egyesíti a fémszilárdságot és a rugalmas töltőanyagot, így nyomás alatt tömít és terhelésváltás után visszapattan. Ebben az útmutatóban megtudhatja a tömítések típusait, a legfontosabb anyagokat, valamint azt, hogyan lehet ezeket a karimákhoz, a hordozókhoz és a működési határokhoz igazítani.

 

Spirális tekercs tömítések típusai (kialakítások) és ahol mindegyik a legjobban illik

A spirális sebek egy pillantásra hasonlónak tűnnek. A gyűrűik megváltoztatják az eredményt. A gyűrűk vezető igazítása. A tömörítési viselkedést is kezelik. Sok növényben a gyűrűválasztás dönti el a sikert.

Az alábbiakban mindegyik típus tartalmazza azt, amiben a legjobb. Ebből is látszik, hol hibázhat.

SOR — Spirális tekercstömítés külső gyűrűvel

A SOR egy külső gyűrűt ad a tekercs köré. Ez a gyűrű központosító vezetőként működik. Segít a szerelőknek a tömítés helyes elhelyezésében. Támogatja az egyenletesebb terhelésátvitelt is.

Ez a típus a közös csövek emelt felületű karimáihoz illeszkedik. Számos általános szervizcsatlakozáshoz is illeszkedik. A karimák gyakori kinyitása csökkenti az elhelyezési hibákat. Csökkentheti az élek sérülését is az összeszerelés során.

Válassza a SOR lehetőséget, ha az igazítási kockázat valós. Ez magában foglalja a nagy karimákat. Ide tartoznak a szűk munkaterületek is. A külső gyűrű csökkenti a csúszást a csavar becsavarása során. Ez segít nekik középen tartani a tömítést.

A SOR nem gyógyír a rossz karimás felületekre. Ha a felületek ki vannak vájtva, akkor is előfordulhatnak szivárgások. Ha a csavarok egyenetlenek, a tömítés továbbra is megsérül.

SIR — Spirális tekercstömítés belső gyűrűvel

A SIR egy belső gyűrűt ad a furathoz. Ez a gyűrű belső átmérőjénél támogatja a tekercset. Csökkenti a befelé irányuló kihajlást nagy csavarterhelés mellett. Csökkenti a töltőanyag csőbe történő extrudálását is.

Magasabb nyomási osztályokban befelé omlás történhet. Amikor ez megtörténik, a darabok bejuthatnak a furatba. Ez a törmelék lefelé mozoghat. A szelepeknél összegyűlhet. A forgó részek köré is tekeredhet. Ez komoly karbantartási eseményeket okozhat.

A SIR erős választás nagy igénybevételű ízületekhez. Hőcserélő fúvókákhoz is illeszkedik. Megvédi a tömítőelemet a furat turbulenciájától. Segít megelőzni az eróziót is a belső szélen.

Ha az Ön szervize nagy csavarterhelést tapasztal, részesítse előnyben a belső gyűrűt. Ha a hordozó koptató, az is segít. Ha gyakori hőciklusokat futtat, az növeli a stabilitást.

SIO — Spirális tekercstömítés belső + külső gyűrűkkel

A SIO mindkét gyűrűt egyesíti. Jól központosít és ellenáll a kihajlásnak. Gyakran ez a legbiztonságosabb alapértelmezés az igényes szolgáltatáshoz. Akkor is jól teljesít, ha egy ízület ismétlődő kerékpározást lát.

Kritikus ízületekben használjon SIO-t. Ide tartozik a nagynyomású gőz. Ez magában foglalja az agresszív vegyszerszolgáltatást. Ide tartoznak azok az ízületek is, amelyeknél a szivárgás elfogadhatatlan. A kettős gyűrű segít fenntartani a tömítés geometriáját terhelés alatt.

A SIO emellett csökkenti a telepítés változékonyságát. Még a képzett személyzet is szembesülhet az elmozdulás kockázatával. A kettős gyűrűk mechanikus vezetést adnak. Segítenek abban is, hogy a tömörítés egyenletesebb legyen.

A SIO többe kerülhet, mint a gyűrű nélküli kivitelek. Ennek ellenére gyakran csökkenti az ismételt munkát. A nem tervezett leállás kockázatát is csökkentheti. Sok növény számára ez a kereskedelem egyszerű.

SIOH — Spirális tekercs tömítés csavarlyukakkal

A SIOH csavarlyukakat ad a külső gyűrűbe. Ez lehetővé teszi a pontos pozícionálást a csavarkörön. Megakadályozza az elfordulást összeszerelés közben. Támogatja az ismételhető igazítást is.

Ez segít a nyomástartó edényekben és a szabályozott szerelvényekben. Akkor is segít, ha a minőségbiztosítás igazolt elhelyezést igényel. Egyes egységekben az illesztéseket eljárások során kinyitják. A csavarlyuk-igazítás csökkentheti az összeszerelési időt.

A SIOH csökkentheti az eltolt tömítések miatti utómunkálatokat is. Ha a legénységnek először csavarokat kell felállítania, az segít. Ha az ízület függőleges, az is segít. A gravitáció kihúzhatja a tömítést a középpontból. A csavarlyukak csökkentik ezt a mozgást.

Ez a kialakítás nem mindenhol szükséges. Használja ott, ahol a pozicionálás növeli a megbízhatóságot. Használja, ha ismételt eltávolítás várható.

SWR — Spirális tekercs tömítés gyűrűk nélkül

Az SWR egy gyűrű nélküli spirálelem. A hely és a tömörítés a karima kialakításától függ. Jól működhet barázdált illesztésekben. Ott is működhet, ahol egy mélyedés középre helyezi.

Az SWR költséghatékony lehet. Rugalmasságot is kínál néhány örökölt karimánál. Ennek ellenére nagyobb összeszerelési kockázattal jár. Előfordulhat téves központosítás. Egyenetlen tömörítés is előfordulhat.

Csak akkor használja az SWR-t, ha a csukló vezérlése helyén van. Győződjön meg arról, hogy a tömítés nem tud elcsúszni a meghúzás során. Győződjön meg arról, hogy a karima stabil összenyomási határokat biztosít.

Ha ezek az ellenőrzések sikertelenek, az SWR drágává válik. A szivárgás kikényszerítheti a leállást. Egy kis megtakarítás gyorsan eltűnhet.

SCD – Spirális tekercstömítés központosító eszközzel

Az SCD egy hozzáadott központosítási funkciót használ. Ez lehet egy vezetőgyűrű stílusú. Célja a gyors, helyes elhelyezés. Ez számít a fordulatok során. Ez a fokozottan veszélyes zónákban is számít.

Ha szűk az idő, a legénység gyorsan halad. Növekszik az eltolódás kockázata. A központosító eszköz csökkenti ezt a kockázatot. Ez is segít az új csapatoknak. Támogatja a konzisztens eredményeket a műszakokban.

Az SCD ott is segít, ahol a hozzáférés korlátozott. Ha a karima nehezen látható, nehézségekbe ütközhet. A központosítási funkciók csökkentik a próbálkozásokat és a hibákat.

Ha ismétlődő szivárgás történt, használjon SCD-t. Használja ott, ahol az összeszerelés sebessége kritikus. Ez egy megbízható eszköz, nem csak kényelem.

Spirális tömítés típusok: Gyors összehasonlítás

Írja be

Gyűrűk / Jellemzők

Legjobb illeszkedés

Fő érték

Fő kockázat helytelen használat esetén

SOR

Külső gyűrű

Megemelt felületű csőperemek

Központozás, terhelésvezérlés

Még mindig érzékeny a rossz csavarmintázatra

UR

Belső gyűrű

Nagy terhelés, magas osztály, viselési kockázat

Kihajlásgátló, furatvédelem

Megfelelő méret és azonosító kell

SIO

Belső + külső gyűrűk

Kritikus szolgáltatás

Maximális stabilitás és ismételhetőség

Magasabb költség, mint a minimális dizájn

SIOH

Kettős gyűrű + csavarfuratok

Hajók, vezérelt szerelvények

Pontos igazítás

Szükségtelen bonyolultság az egyszerű kötéseknél

SWR

Nincsenek gyűrűk

Hornyolt vagy süllyesztett karimák

Költség és rugalmasság

Magas a téves központosítás és a kifújás kockázata

SCD

Központosító eszköz

Fordulatok, veszélyzónák

Gyorsabb, pontos elhelyezés

Rossz illeszkedés, ha a karima nem szabványos

 

Típusok


Spirális tekercs tömítés anyagpárosítás (fém + töltőanyag) valós működési feltételekhez

A spirális sebtömítés csak annyira jó, mint az anyagai. Két fő részt választhat. Az egyik a tekercselő fém. A másik a töltőanyag. A gyűrűk is számítanak, de a tömítés fémből és töltőanyagból származik.

Gondoljon három szűrőre. Először is a korrózió veszélye. Másodszor, a hőmérsékleti tartomány. Harmadszor, mechanikus kerékpározás és vibráció. Ha kihagy egyet, a korai kudarc kockázatával jár.

A tekercselő fémek kiválasztása: SS304 vs SS316 vs Monel/Inconel/Titanium

A rozsdamentes acél gyakori választás. Az SS304-et széles körben használják általános szolgáltatásra. Számos vizes és enyhe vegyszeres rendszerhez illeszkedik. Az SS316 jobb korrózióállóságot biztosít. Gyakran jobban illeszkedik a klorid expozícióhoz.

A nikkelötvözetek és a titán keményebb szolgáltatást takarnak. Az erősebb médiát bírják. Megfelelnek a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás követelményeinek is. Ennek ellenére többe kerülnek, és gondos beszerzést igényelnek.

A gyakorlati megközelítés jól működik. Kezdje a folyamatközeggel és a korróziós adatokkal. Ezután válassza ki a legalacsonyabb kockázatú fémet. Ne hagyja abba egyedül a szokást. A növénytörténet félrevezethet.

Ha egy vezeték ismétlődően szivárog, először ellenőrizze a korróziót. A fémveszteség csökkentheti a tömítések feszültségét. A karimás felületeket is érdesítheti. Ez növeli a szivárgás kockázatát.

Töltőanyagok kiválasztása: grafit vs PTFE vs csillám

A grafit töltőanyag magas hőmérsékletű szolgáltatáshoz illeszkedik. A gőzt is jól bírja. Jó felépülést biztosít kerékpározás közben. Sok üzem kazánokhoz és gőzvezetékekhez használja.

A PTFE töltőanyag megfelel az agresszív vegyi szolgáltatásoknak. Erős savakhoz és oldószerekhez hasznos. Tisztaságérzékeny rendszerekhez is alkalmas. A PTFE-nek azonban vannak hőmérsékleti korlátai. Tartós terhelés alatt kúszhat. Ez idővel csökkentheti a tömítési feszültséget.

A csillám töltőanyag nagyon magas hőmérsékletű környezethez illeszkedik. Képes kezelni a hőt, amely kihívást jelent a többi töltőanyag számára. Gyakran használják ott, ahol tűzállóságra van szükség. Erős hőhatásnak is megfelel.

Amikor töltőanyagot választ, gondoljon túl a csúcshőmérsékletre. Gondolj a kerékpározásra. Gondoljon a nyomásingadozásokra. Gondoljon a csavar lazítására. A töltőanyag időbeli viselkedése számít.

Kémiai kompatibilitás + hőmérséklet-ciklus ellenőrző lista

Használjon egyszerű munkafolyamatot. Először is azonosítsa a média állapotát. Folyékony, gőz vagy kétfázisú. Ezután ellenőrizze a korróziós kockázatot. Ezután erősítse meg a hőmérséklet-tartományt. Ezt követően ellenőrizze a nyomásosztályt és a csavarterhelést.

Végül válassza ki a csengetési konfigurációt. A belső gyűrűk csökkentik az extrudálást. A külső gyűrűk csökkentik a téves központosítást. A kettős gyűrűk stabilitást biztosítanak, ha gyakori kerékpározás.

 

Szabványok, minősítések és azonosítás

A szabványosítás megakadályozza a drága eltéréseket. A spirális sebtömítés megfelelőnek tűnhet. A rossz vastagság vagy sűrűség azonban gyorsan meghibásodhat. A szabványok az elfogadható minőség meghatározásában is segítenek a beszerzésben.

ASME B16.20: mit szabályoz, és miért számít

Az ASME B16.20 fém tömítéseket takar karimákhoz. Meghatározza a méreteket és a tűréseket. Meghatározza az anyagjelölés gyakorlatát is. Sok webhely esetében ez az alapkövetelmény.

A műveletek szempontjából a 'megfelelő' kiszámítható illeszkedést jelent. Ez egyben állandó tekercssűrűséget is jelent. A megfelelő gyűrűméreteket kell tartalmaznia. Egyértelmű jelöléseket is tartalmaznia kell.

A beszerzés során nyomon követhető anyagokra van szükség. Egyértelmű jelölést igényel. A méretek ellenőrzése szükséges. Ezek a lépések csökkentik a helyszíni meglepetéseket.

Nyomásosztály és karima kompatibilitás (150-2500)

Nyomásosztály kapcsolatok a csavarterheléshez és a tömítés feszültségéhez. A magasabb osztályú karimák nagy ülésfeszültséget okozhatnak. Ez károsíthatja a tömítőelemet. Belső gyűrű nélkül is becsatolja a tekercseket.

A nyomásosztály növekedésével a stabilitásra van szükség. A belső gyűrűk egyre fontosabbá válnak. A külső gyűrűk szintén segítenek fenntartani a terheléselosztást. A kettős gyűrűknek gyakran van értelme a magas színvonalú szolgáltatásban.

Ne csak nyomásosztály alapján válasszon. A hőmérséklet és a kerékpározás is számít. A média a töltőanyag kiválasztását is módosíthatja. Használja a nyomásosztályt egyetlen bemenetként, ne a teljes válaszként.

Jelölések és színkódok: olvasnivalók egy pillantással

A spirálisan tekercselt tömítésen jelöléseknek kell lenniük. Ezeknek azonosítaniuk kell a gyártót, a szabványt, a méretet és az osztályt. Fel kell tüntetniük a tekercselési és töltőanyagokat is.

A színkódok támogathatják a gyors helyszíni ellenőrzéseket. Csökkenthetik a hibás telepítéseket a kimaradások során. Mégis ne hagyatkozzon csak a színre. A világítás és a kopás félrevezethet. Minden alkalommal erősítse meg a jelöléseket.

A jó gyakorlat egyszerű. Rönktömítés anyaga minden fugaosztályhoz. Szabványosítsa az eltérések csökkentése érdekében. Ezután képezze ki a személyzetet a telephelyén használt jelölésekre.

 

Ahol a spirális tömítés teljesítménye a legfontosabb

A spirálisan tekercselt tömítések a kemény használat során mutatják meg értéküket. Jobban bírják a terhelés változását, mint sok puha tömítés. A karima mozgását is jobban tolerálják, mint a merev fémgyűrűk.

Olaj és gáz, petrolkémiai és finomítás

Ezek az egységek hőt, nyomást és kerékpározást látnak. Különféle vegyszereket is látnak. A karimás kötések mindenhol megtalálhatók. A szivárgás tűzveszélyt okozhat. Leállítási protokollokat is kiválthat.

A spirális sebtömítés illik ehhez a keverékhez, mert egyensúlyban tartja az erőt és a helyreállítást. Nagy csavarterhelés mellett is jól illeszkedik. A terhelés ellazulásakor a tömítést is fenntarthatja. Ez fontos a termikus ciklusok során.

Számos szolgáltatás korrózióveszélyes is. Az anyagpárosítás ott kritikussá válik. A rossz töltőanyag leromolhat. A nem megfelelő fém korrodálódhat. Mindkettő szivárgási utakat hozhat létre.

Áramtermelés: kazánok, gőzvezetékek, hőcserélők

A Steam szolgáltatás igényes. Egyesíti a magas hőmérsékletet és a kerékpározást. A kazánindítások gyors terjeszkedést eredményeznek. A leállások összehúzódást okoznak. Az ízületi terhelések ezekkel a változásokkal együtt mozognak.

A grafittal töltött spirális tömítések gyakran jól teljesítenek itt. Megőrzik a tömítést hő hatására. A terhelés változása után is helyreállnak. A belső gyűrűk segíthetnek megelőzni a kihajlást a nagy igénybevételű ízületekben.

A hőcserélők újabb kihívást jelentenek. Láthatnak vibrációt és differenciális tágulást. A spirálisan tekercselt tömítés elnyeli a mozgást. Kisebb felületi egyenetlenségeket is tömíthet vele.

Vegyi feldolgozás és korrozív média szolgáltatás

A vegyi egységeknek először kompatibilitásra van szükségük. A tömítés képes kezelni a nyomást és a hőmérsékletet. Mégis meghibásodhat a vegyi támadástól. Duzzanat, ridegség vagy kúszás léphet fel.

A PTFE töltőanyagok gyakran alkalmazkodnak a kemény vegyi expozícióhoz. Ennek ellenére a hőmérsékleti és terhelési korlátok továbbra is érvényesek. Forróbb vegyi rendszerek esetén a grafit vagy más töltőanyagok jobbak lehetnek. A fém kiválasztásának meg kell felelnie a korróziós kockázatnak is.

Az erős kiválasztási folyamat csökkenti az ismétlődő szivárgásokat. Csökkenti a karbantartási munkát is. Vegyszerszolgáltatásban a rossz tömítés gyorsan meghibásodhat. Ez a hiba kiválthatja a biztonsági jelentést.

Műszerek és tömített áttörések

Egyes üzemek karimás átvezetéseket használnak a műszerekhez való hozzáféréshez. A tesztkamrák és burkolatok a kábeleket karimás csatlakozókon keresztül vezethetik. Ilyen esetekben a karima tömítése továbbra is számít.

Az RF kábelátvezető szerelvények esetében a fő kockázat a behatoló karima körüli szivárgás. Magát a kábelt nem tömíti a tömítés. A tömítés tömíti a karima felületeit. Nyomás vagy vákuum esetén a tömítés integritása számít.

Az ilyen karimás kötéseknél spirálisan tekercselt tömítés használható, ha a körülmények megkívánják. Válasszon olyan anyagokat, amelyek megfelelnek a burkolaton belüli környezetnek. Vegye figyelembe a hőmérsékletet és a vegyi expozíciót a kikötő közelében. Vegye figyelembe a közeli berendezések rezgését is.

Ugyanazok a szabályok érvényesek. Egyezze meg a karima típusát, a terhelést és a hordozót. Biztosítsa a beállítást és a nyomatékszabályozást. A kábel szivárgása tönkreteheti a vizsgálati eredményeket. Bizonyos esetekben hatással lehet a biztonsági rendszerekre is.

 

termék

Hogyan válasszuk ki a megfelelő spirális tömítést

A kiválasztás könnyebb, ha szisztematikus. Az alábbi lépések a legtöbb növényhez illeszkednek. Új építésre és cserére is alkalmasak.

Kezdje a működési kerettel: nyomás, hőmérséklet, ciklus és vibráció

Sorolja fel a normál és a legrosszabb eseteket. Tartalmazza az indítási és felborulási eseteket. A hőciklus ugyanolyan fontos, mint a csúcshőmérséklet. A nyomásingadozások ugyanolyan fontosak, mint a csúcsnyomás.

Ha gyakori a kerékpározás, helyezze előnyben a felépülést. Itt segítenek a spirális sebek kialakítása. Ha vibráció van jelen, a stabil gyűrű kialakítás segít. Ha nagy a csavarterhelés, a belső gyűrűk segítenek.

Kerülje el a nem megfelelő, csak normál körülmények alapján történő kiválasztást. A felkavaró esetek gyakran okoznak első kudarcot. Kerülje el a túlzott specifikációt ok nélkül. Ez növelheti a költségeket és az átfutási időt.

Illessze a karimát: típus, felületkezelés, igazítási tűrés

Először ellenőrizze a karima típusát. A megemelt felületű karimák gyakran jól párosulnak a külső gyűrűkkel. A barázdált kialakítások támogathatják a gyűrű nélküli tömítéseket. A lapos arcú minták gondos méretezést igényelnek.

Ellenőrizze a felület minőségét és a sérüléseket. A spirálisan tekercselt tömítések elviselik az apró hibákat. Nem tudják rögzíteni a mély hornyokat vagy a vetemedést. Ha a karimák nem párhuzamosak, a terhelés egyenetlen lesz.

Ha a terepen nehéz a beállítás, használjon külső gyűrűt. Segít a tömítés központosításában. Ezenkívül elősegíti a terhelés egyenletesebb elosztását.

Döntse el a gyűrű konfigurációját: egyik sem vs külső vs belső vs mindkettő

Használjon egyszerű szabálykészletet:

● Ha fennáll a rossz központosítás veszélye, használjon külső gyűrűt.

● Ha nagy a csavarterhelés, használjon belső gyűrűt.

● Ha a szervizelés kritikus, vagy a kerékpározás nehézkes, használja mindkettőt.

● Ha a karima bemélyedése szabályozza a helyét, a gyűrű nélküli működés működhet.

Ha az ízületen korábban szivárogtak, javítsa a stabilitást. A kettős gyűrűk gyakran csökkentik a változékonyságot. Csökkentik a kihajláshoz és megcsúszáshoz kötött meghibásodási módokat is.

Kerülje el a leggyakoribb kiválasztási hibákat

Az egyik hiba a kémiai kompatibilitás figyelmen kívül hagyása. A töltőanyag csendesen lebomolhat. Egy másik hiba a karima állapotának figyelmen kívül hagyása. A sérült felület elvághatja a tömítést. A harmadik hiba, hogy csak ár alapján vásárolunk. A kritikus ízületekben a 'legolcsóbb elfogadható' kockázatos.

Kerülje el a tömítésstílusok keverését is ugyanabban a szolgáltatásban. A szabványosítás növeli a megbízhatóságot. Az edzést is leegyszerűsíti. Csökkenti a harisnya bonyolultságát.

 

Következtetés

A spirális sebtömítés rendszerdöntés, nem egyetlen termék. A megbízható tömítés a megfelelő tömítés típusától, anyagától, a karima állapotától és terhelésétől függ. A megfelelő választás csökkenti a szivárgásokat, az állásidőt és a biztonsági kockázatot. A szabványos választások és a megfelelő telepítés a tömítést ellenőrzött folyamattá alakítják.

A Ningbo Dongheng Sealing Co., Ltd. spirális tekercses tömítési megoldásokat kínál stabil teljesítménnyel, rugalmas anyagválasztékkal és állandó minőségi támogatással, segítve az ipari felhasználókat a megbízhatóság és a hosszú távú tömítési érték javításában.

 

GYIK

K: Mi az a spirális sebtömítés?

V: A spirális tekercstömítés fémtekercsekkel és puha töltőanyaggal tömíti a karimákat a nyomás- és hőállóság érdekében.

K: Hol használják általában a spirális sebtömítést?

V: A spirális tömítést olaj-, gáz-, energia- és vegyi csőrendszerekben használják.

K: Miért válasszon spirális tömítést a puha tömítésekkel szemben?

V: A spirális sebtömítés jobb helyreállítást, stabilitást és szivárgásszabályozást biztosít kerékpáros terhelések mellett.

K: Hogyan válasszam ki a megfelelő spirális sebtömítés típust?

V: Illessze a karima típusát, nyomásosztályát, közegét és hőmérsékletét a spirális tekercstömítés kialakításához.

K: Mi okozza a spirális sebtömítés meghibásodását?

V: A gyakori okok közé tartozik a rossz anyagválasztás, a rossz nyomatékszabályozás vagy a karima sérülése.

WhatsApp / Tel

+86 13566064802

Cím

No.67, Xinhua Road, Xiaolin Town, Cixi City, Zhejiang, Kína 315300
Hagyja nekünk adatait
Otthon
Copyright     DONHONSIL tömítésgyártó Minden jog fenntartva. Webhelytérkép Adatvédelmi szabályzat